Важно отметить, что всплытие продуктов раскисления затруднено из-за малых размеров образующихся частиц МпО и Si02, а также по причине значительной вязкости расплава. Кроме того, в результате раскисления прекращается кипение стали и выделение пузырьков СО, которое способствовало флотации неметаллической мути при кипении. Поэтому при осаждающем раскислении невозможно получить сталь, чистую от неметаллических включений, что является существенным недостатком рассматриваемого метода. Однако этот метод получил наибольшее распространение как самый простой и дешевый.
Уменьшения количества оставшихся в стали неметаллических включений добиваются применением комплексных раскислителей. Они представляют собой сплавы нескольких раскислителей: силикомарганец, силикокальций, сплав АМС, сплав КМК и др. При использовании комплексных раскислителей продукты реакций раскисления вступают во взаимодействие между собой, образуя более крупные и легко всплывающие включения. (Напомним, что Si02 является кислотным, или, что у практиков чаще используется, «кислым» оксидом, а МпО и СаО — это основные оксиды).
Кроме того, взаимодействие продуктов реакций раскисления между собой приводит к уменьшению их активности и смещению равновесия реакций в сторону более полного раскисления. Количество вводимого раскислителя должно быть необходимым и достаточным для полного восстановления оксида железа, растворенного в металле. Присадка избыточного количества раскислителя приводит к увеличению содержания в металле элемента-раскислителя по сравнению с заданным химическим составом стали. Поэтому в процессе раскисления отбирают пробы «на раскисленность металла», в частности «на ковкость» и «на рост».