По степени измельчения металлический наполнитель характеризуется наибольшим и наименьшим сечениями по толщине частиц. Набольшая толщина металлических частиц не должна превышать 5 мм, а наименьшая — 0,5 мм.
Объемный вес стального наполнителя находится в пределах 1,9—2,5 г/см3.
Гвоздевая обсечка и стальная стружка проходит технологическую обработку в следующей последовательности: просев через грохот, промывание в горячем содовом растворе, промывание горячей водой, обжиг, охлаждение.
Чтобы устранить попадание осколков кирпичей, крупных гвоздей и других включений, стальной наполнитель просеивают на грохоте. Дробленая стружка с фрезерных и зубофрезерных станков, однородная по составу, может не подвергаться просеву.
Перед обжигом для удаления масла и других органических веществ, которые могут вызывать резкое задымление как производственных помещений, так и окружающей местности, металлический наполнитель промывают в 5-процентном содовом растворе, при температуре последнего в 60—80°. После этого производят душирование горячей водой при такой же температуре для удаления щелочных включений и мелких частиц.
Промытая обсечка или стальная стружка обжигается при температуре 600° в барабанной печи обжига окалины. Для этого может использоваться также печь обжига стального наполнителя конструкции М. А. Карасева.
Меню
Последние записи
- Повышение прочности сварки
- Электрошлаковая сварка шейки и головки рельсов
- Технология электрошлаковой сварки рельсовых стыков
- Электрошлаковая сварка стыков рельсов
- Недостатки электродуговой сварки
- Электродуговая сварка рельсов
- Недостатки ванного способа
- Процесс сварки ванным способом
- Медные формы
- Пластинки для сварки
Страницы
- Теория плавления
- Литейные свойства сплавов
- Принципы разработки литейных сплавов
- Чугуны
- Стали
- Литейные сплавы цветных металлов
- Технология плавки литейных сплавов
- Удаление вредных примесей
- Исходные материалы для плавки литейных сплавов
- Плавка чугуна в вагранках
- Плавка чугуна в дуговых печах
- Плавка чугуна в индукционных печах
- Технологические особенности плавки различных сортов чугуна
- Плавка стали
- Плавка сплавов цветных металлов
- Конструирование литых деталей
- Сплавы
- Конструирование литниково-питающих систем
- Проектирование пресс-форм
- Изготовление моделей
- Материалы для модельных составов
- Приготовление модельных составов
- Изготовление моделей
- Металлургические процессы
- Термитная сварка
- Алюминий как горючее
- Сварочный термит
- Шихта
- Группы термитных смесей
- История развития термита
- Процент брака
- Применение термитной сварки в трамвайных хозяйствах
- Единый способ
- Условия для термитной реакции
- Стальная обсечка
- Продукты термитных реакций
- Термитная сталь
- Компоненты термитной шихты
- Обжиг и просев окалины
- Подготовка стального наполнителя
- Охлаждение наполнителя
- Технологическая обработка ферросплавов
- Технологические процессы изготовления термитных порций
- Порции сварочного термита
- Хранение термита
- Огнеупоры
- Магнезитовые тигли
- Хранение и транспортировка огнеупоров
- Сварка рельсов
Интересные заметки
| Сталью называют сплав железа с углеродом (до 2% от массы). Малоуглеродистая сталь содержит менее 0,25% углерода. Легированная сталь содержит хром, ванадий, никель. |
Счетчик посещений
Новости сайта
В подготовке
Популярные посты
В подготовке
Подготовка стального наполнителя
Дата публикации страницы: 17.11.2011.
HOME | ABOUT US | GALLERY | FAQ | SERVICES | CONTACT