Металлургия и технологии плавки металлов
Меню
  • Последние записи

  • Страницы

  • Интересные заметки
    Магниевым сплавам можно также придать блестящую поверхность либо плакировать медью, никелем и хромом, нанеся предварительно покрытие погружением в расплавленный цинк.
    Счетчик посещений
    Новости сайта
    В подготовке
    Популярные посты
    В подготовке

    Обжиг и просев окалины


    Для удаления крупных металлических частиц, кирпичных осколков и других включений окалину пропускают через грохот.
    Окалину обжигают во вращающейся печи с диаметром барабана 1 м и длиной 10 м.
    Направление потоков окалины и топочных газов — встречное
    Окалина обжигается при температуре 900° в окислительной бессернистой среде. После обжига окалина охлаждается за счет воздушной аэрации.
    Просев по верхнему пределу измельчения ведется через сито 063 по ГОСТ 2138—56. Сброс с этого сита идет в отход.
    На магнитном сепараторе от окалины отделяются неметаллические составляющие — кварцевый песок и др. Статистические материалы показывают, что при магнитной сепарации фракции окалины имеют различный отход немагнитной составляющей, что видно из табл. 17.
    Чтобы обеспечить возможность регулировки окалины по кислородному балансу, ее рассеивают на несколько фракций. Наиболее приемлема разбивка на три фракции.
    Просев окалины ведут через три сита, в результате получается окалина с измельчением:
    первая фракция — 063, +04;
    вторая фракция —04, +025;
    третья фракция —025, +01.
    Фракция 01, проходящая через третье сито, идет в отход.

    table width =200 align=center cellpadding=3 cellspacing=3 border=0 style=\