Типичной составляющей структуры отливки являются дендриты — древовидные разветвленные кристаллы. Дендритное строение металла выявляется на макрошлифах. Каждый дендрит образует отдельное макрозерно. При травлении в зерне выявляются системы осей, располагающиеся под определенными углами одна к другой: главные оси 1-го порядка и оси 2-го порядка. Границы между дендритами выявляются менее отчетливо, чем между округлыми зернами, которые также могут возникнуть в литой структуре. Наблюдения за последовательностью роста отдельных дендритов показывают, что их оси растут с преобладающей продольной скоростью, при этом скорость роста осей 1-го порядка больше скорости роста осей 2-го порядка, в свою очередь скорость роста осей 2-го порядка больше скорости роста осей 3-го порядка и т.д.
Макрозерно имеет, как правило, неопределенную внешнюю форму, а его размеры колеблются от десятых долей до десятков миллиметров в зависимости от скорости затвердевания.
Зависимость отражает реальный факт неоднородности размера зерна по сечению толстостенных, а также разностенных отливок. Крупнозернистая структура вследствие пониженной скорости затвердевания, особенно в центре толстых стенок, характеризуется низкими механическими свойствами и вызывает, таким образом, разнопрочность тонких и толстых сечений отливки.
Общепринято считать, что типичным является кристаллическое строение тела отливки, состоящее из трех макроструктурных зон: внешней мелкозернистой, расположенной за ней зоны столбчатых кристаллов и центральной зоны равноосных кристаллов.
Внешняя зона образуется вследствие значительного переохлаждения в условиях появления большого числа зародышей, возникающих из-за интенсивного охлаждения и большой скорости затвердевания. Изучение структуры на микроскопическом уровне показало, что по соотношению осевых размеров кристаллы близки к равноосным, но их оси 1-го порядка нормальны к поверхности отливки. Образовавшиеся во внешней зоне кристаллы могут расти только в глубь металла в направлении, также нормальном поверхности охлаждения, и превращаются в столбчатые кристаллы. Если металл заливают при низкой температуре нагрева, то зона столбчатых кристаллов не образуется. В случае заливки при очень больших перегревах столбчатые кристаллы достигают оси отливки. Такое явление называют транскристаллизацией.
Далее скорость роста столбчатых кристаллов замедляется, в расплаве появляются центры кристаллизации. Рост этих зародышей тормозит рост столбчатых кристаллов, и они образуют неориентированные крупные кристаллы центральной части слитка с беспорядочным направлением осей 1-го порядка.
В зависимости от состава сплава, конфигурации отливки, условий заливки и кристаллизации в отливках или отдельных их сечениях та или иная зона может отсутствовать из-за преимущественного развития других зон. Например, при односторонне направленном затвердевании тело отливки будет состоять только из столбчатых кристаллов. В отливках лопаток газовых турбин столбчатые кристаллы расположены вдоль оси главных растягивающих напряжений, возникающих в лопатках, что существенно повышает их жаропрочность. Другим примером использования только столбчатых кристаллов являются постоянные магниты, столбчатые кристаллы в которых направлены вдоль оси магнита. В эвтектических сплавах второй фазой часто является высокопрочный интерметаллид, который формируется вдоль направления роста столбчатых кристаллов и дает значительный эффект упрочнения.
Меню
Последние записи
- Повышение прочности сварки
- Электрошлаковая сварка шейки и головки рельсов
- Технология электрошлаковой сварки рельсовых стыков
- Электрошлаковая сварка стыков рельсов
- Недостатки электродуговой сварки
- Электродуговая сварка рельсов
- Недостатки ванного способа
- Процесс сварки ванным способом
- Медные формы
- Пластинки для сварки
Страницы
- Теория плавления
- Литейные свойства сплавов
- Принципы разработки литейных сплавов
- Чугуны
- Стали
- Литейные сплавы цветных металлов
- Технология плавки литейных сплавов
- Удаление вредных примесей
- Исходные материалы для плавки литейных сплавов
- Плавка чугуна в вагранках
- Плавка чугуна в дуговых печах
- Плавка чугуна в индукционных печах
- Технологические особенности плавки различных сортов чугуна
- Плавка стали
- Плавка сплавов цветных металлов
- Конструирование литых деталей
- Сплавы
- Конструирование литниково-питающих систем
- Проектирование пресс-форм
- Изготовление моделей
- Материалы для модельных составов
- Приготовление модельных составов
- Изготовление моделей
- Металлургические процессы
- Термитная сварка
- Сварка рельсов
Интересные заметки
| Основными металлами легких сплавов служат алюминий, магний, титан и бериллий. Однако сплавы на основе алюминия и магния не могут применяться в условиях высокой температуры и в агрессивных средах. |
Счетчик посещений
Новости сайта
В подготовке
Популярные посты
В подготовке
Дендриты
Дата публикации страницы: 29.09.2010.
HOME | ABOUT US | GALLERY | FAQ | SERVICES | CONTACT