Металлургия и технологии плавки металлов
Меню
  • Последние записи

  • Страницы

  • Интересные заметки
    Магниевые сплавы довольно мягки, плохо сопротивляются износу и не очень пластичны. Они легко формуются при повышенных температурах, пригодны для электродуговой, газовой и контактной сварки, а также могут соединяться пайкой (твердым), болтами, заклепками и клеями.
    Счетчик посещений
    Новости сайта
    В подготовке
    Популярные посты
    В подготовке

    Углеродистые литейные стали


    Маркировка литейных углеродистых сталей, химический состав и механические свойства по ГОСТ 977—88 приведены в табл. Отливки из углеродистой стали подразделяют на три группы.
    Обязательным браковочным признаком для отливок первой группы (общего назначения) является содержание углерода, серы и фосфора, а также внешний вид и точность размеров. Содержание марганца и кремния рассматривается как факультативное.
    Отливки второй группы (ответственного назначения) контролируются, кроме того, по прочности и относительному удлинению.
    Отливки третьей группы (особо ответственного назначения) контролируются дополнительно по ударной вязкости.
    В число контролируемых параметров могут быть также включены микроструктура, пористость, герметичность и другие характеристики.
    Содержание серы и фосфора ограничивается в пределах соответственно 0,040...0,06 % и 0,04...0,06 % в зависимости от группы и способа плавки: с основной или кислой футеровкой.
    В литом состоянии структура углеродистых литейных сталей характеризуется крупным зерном: перлит с крупными пластинками феррита и называется «видманштедтовой». Она практически в обязательном порядке исправляется термической обработкой — отжигом, нормализацией, закалкой или их комбинациями. В результате образуются равноосные мелкие ферритные и перлитные зерна. Кроме того, в процессе отжига при 600...650°С попутно снимаются остаточные литейные и появившиеся закалочные напряжения.

    table width =200 align=center cellpadding=3 cellspacing=3 border=0 style=\