Основным фактором, предопределяющим жаропрочность сталей, является легированный аустенит. Практическое применение для изготовления отливок из жаропрочных сталей получили аустенитные стали типа 12Х18Н9ТЛ (для жаропрочных отливок энергетического, химического и нефтяного машиностроения) и 12Х20Н12ТЛ (для турбинных лопаток, работающих при температурах до 600 °С).
В стали 15Х18Н22В6М2Л высокая жаропрочность обеспечивается за счет введения добавок вольфрама и молибдена.
Высокомарганцевая износостойкая сталь 110Г13Л (так называемая «сталь Гадфильда») относится к аустенитному классу. Особенностью отливок из этой стали является способность упрочняться в условиях ударной нагрузки и принимать наклеп, повышающий поверхностную твердость от НВ 170... 200 до НВ 600... 800 и износостойкость в условиях абразивного износа. При отсутствии наклепа ее износостойкость находится на уровне углеродистой стали.
В литом состоянии структура стали — аустенит и карбиды, располагающиеся по границам зерен. Данная сталь используется после закалки в воде с температуры 1100°С, когда отливки приобретают однородную аустенитную структуру.
Температура заливки стали 110Г13Л ниже, чем у других сталей, и колеблется в пределах 1330... 1370 °С. Сталь 110Г13Л характеризуется повышенной склонностью к усадочным дефектам, образованию горячих трещин, пригару при литье в формы на основе кварца.
Особо следует отметить, что сталь 110Г13Л очень плохо обрабатывается режущим инструментом (за исключением алмазного).