Пресс-формы можно изготовлять из строительного гипса но лучше применять высокопрочный гипс марок 350 и выше. При хранении в сыром помещении гипс теряет свойство схватываться поэтому перед использованием его следует просушить и просеять через сито. На 7 частей сухого гипса берут части воды. Более жидкая гипсовая смесь после затвердевания обладает меньшей прочностью, а густая — затрудняет заливку. Перемешивают воду с гипсом до тех пор, пока в смеси не исчезнут сухие комки и не будет удалена основная масса воздушных пузырей. Последние прилипают к поверхности эталона, образуя в затвердевшей форме раковины. Во избежание этого можно предварительно кистью наносить слой гипса на модель, а затем заливать остальную смесь.
В отдельных случаях, например при изготовлении большого количества смеси, требуется длительное время для ее перемешивания. Чтобы предупредить загустение смеси, в нее добавляют замедлитель твердения; раствор в воде столярного клея, буры или борной кислоты. Количество замедлителей подбирают опытным путем. Клеевого замедлителя добавляют 0,1—0,2% массы воды, буры 0 35—0 50 и борной кислоты 1,5—2,0 % массы сухого гипса.
Для повышения прочности гипсовые пресс-формы можно армировать металлическими каркасами, добавлять в гипс 15—30% цемента или замешивать гипс на водном растворе связующего МФ-17. Для придания полости гипсовой пресс-формы гладкой поверхности, а также повышения поверхностной прочности и негигроскопичности, просушенную пресс-форму пропитывают в течение 30— 60 мин в олифе, нагретой до 50 °С. После этого пресс-форму протирают, просушивают на воздухе и красят спиртовым лаком или нитролаком. Поверхность пресс-формы можно упрочнить нанесением на нее слоя органического стекла, растворенного в дихлорэтане (60 г оргстекла на 1 л дихлорэтана). Работу следует проводить под вытяжкой, так как пары дихлорэтана токсичны. После просушки в течение 2-3 ч при 40-50 °С толщина слоя органического стекла составляет 50—60 мкм.
Хорошие результаты дает применение неокрашенных гипсовых пресс-форм, которые перед запрессовкой опускают на 2—3 мин в холодную воду. Такая пресс-форма не требует никакого смазывания
Меню
Последние записи
- Повышение прочности сварки
- Электрошлаковая сварка шейки и головки рельсов
- Технология электрошлаковой сварки рельсовых стыков
- Электрошлаковая сварка стыков рельсов
- Недостатки электродуговой сварки
- Электродуговая сварка рельсов
- Недостатки ванного способа
- Процесс сварки ванным способом
- Медные формы
- Пластинки для сварки
Страницы
- Теория плавления
- Литейные свойства сплавов
- Принципы разработки литейных сплавов
- Чугуны
- Стали
- Литейные сплавы цветных металлов
- Технология плавки литейных сплавов
- Удаление вредных примесей
- Исходные материалы для плавки литейных сплавов
- Плавка чугуна в вагранках
- Плавка чугуна в дуговых печах
- Плавка чугуна в индукционных печах
- Технологические особенности плавки различных сортов чугуна
- Плавка стали
- Плавка сплавов цветных металлов
- Конструирование литых деталей
- Сплавы
- Конструирование литниково-питающих систем
- Проектирование пресс-форм
- Чертеж
- Усадка
- Металлические пресс-формы
- Многогнездные пресс-формы
- Двухсекционные пресс-формы
- Многогнездные пресс-формы с горизонтальной плоскостью разъема
- Пресс-формы с откидывающейся крышкой
- Сложные одногнездные пресс-формы
- Комбинированная пресс-форма
- Пресс-формы для моделей из пенополистирола
- Гипсовые пресс-формы
- Материалы для гипсовых форм
- Литые металлические пресс-формы
- Сплавы для форм
- Гальванопластика
- Металлизация
- Пластмассовые пресс-формы
- Заливочные смеси
- Эталоны пресс-форм
- Пресс-формы из резины
- Отладка пресс-форм
- Изготовление моделей
- Материалы для модельных составов
- Приготовление модельных составов
- Изготовление моделей
- Металлургические процессы
- Термитная сварка
- Сварка рельсов
Интересные заметки
| Бронза - сплавы меди с оловом, кремнием, алюминием или бериллием. Например, сплав меди с кремнием носит название кремнистой бронзы. Фосфористая бронза (медь с 5% олова и следовыми количествами фосфора) обладает высокой прочностью и применяется для изготовления пружин и мембран. |
Счетчик посещений
Новости сайта
В подготовке
Популярные посты
В подготовке
Материалы для гипсовых форм
Дата публикации страницы: 16.02.2011.
HOME | ABOUT US | GALLERY | FAQ | SERVICES | CONTACT