Металлургия и технологии плавки металлов
Меню
  • Последние записи

  • Страницы

  • Интересные заметки
    Основными металлами легких сплавов служат алюминий, магний, титан и бериллий. Однако сплавы на основе алюминия и магния не могут применяться в условиях высокой температуры и в агрессивных средах.
    Счетчик посещений
    Новости сайта
    В подготовке
    Популярные посты
    В подготовке

    Схема синтеза сплавов


    Термин синтез сплавов предложил Б.Б.Гуляев, подразумевая при этом разработанную им методику синтеза (разработки) новых сплавов. В соответствии с этой методикой синтез сплавов необходимо проводить по определенной схеме, включающей:
    • формирование технических требований, определяющих главное свойство, которое необходимо оптимизировать, и ограничений;
    • выбор основы сплава, обычно определяемой в технических требованиях;
    • выбор ряда легирующих добавок, которые могут повышать служебные свойства и удовлетворять по экономическим критериям, а также определение вредных примесей;
    • оценку влияния легирующих элементов на технические свойства, выбор легирующего комплекса;
    • выбор конкретного сплава, режима его термической обработки и проверку и корректировку состава в лабораторных и производственных условиях.
    Выбор ряда легирующих элементов проводится по двойным диаграммам состояния. К настоящему времени создано много двойных диаграмм, которые можно использовать по совокупности, т. е. подбирать двойные диаграммы состояния выбранной основы с остальными элементами. Следует отметить, что использование двойных диаграмм состояния при разработке новых сплавов носит приближенный характер, так как компоненты сплава обычно взаимодействуют между собой, и комплексное введение добавок оказывается, как правило, более эффективным, чем введение одной добавки.
    При медленном охлаждении (как правило, в литом состоянии) интерметаллидная фаза выделяется в виде крупных включений, и прочность возрастает незначительно. При закалке интерметаллидное химическое соединение переходит в раствор и фиксируется в нем. При старении после закалки оно выделяется в мелкодисперсном состоянии и увеличивает прочность.

    table width =200 align=center cellpadding=3 cellspacing=3 border=0 style=\