Модельные составу группы 1 на основе парафина, церезина и других легкоплавких материалов приготовляют в водяных, глицериновых или масляных банях с электрическим или газовым подогревом. Применяют для этой цели также термостаты.
Исходные материалы перед загрузкой измельчают до кусков размером не более 50 мм, что ускоряет процесс расплавления. При изготовлении составов из хорошо смешивающихся материалов компоненты загружают и расплавляют в порядке возрастания температур их плавления.
При изготовлении сплавов, содержащих этилцеллюлозу, сначала расплавляют составляющие, в которых этилцеллюлоза хорошо растворяется, например церезин, канифоль, стеарин. Температуру расплава повышают до 120—140 °С, после чего постепенно, в несколько приемов, при непрерывном перемешивании вводят этил-целлюлозу в виде тонкого порошка (просеянного через сито № 020). После растворения этилцеллюлозы (через 20—25 мин) вводят остальные составляющие сплава, перемешивают полученный расплав, фильтруют его через металлическую сетку либо через марлю, сложенную в 2—3 слоя. Готовые составы разливают в ванночки или противни (изложницы), чтобы получить плитки толщиной не более 40 мм.
Меню
Последние записи
- Повышение прочности сварки
- Электрошлаковая сварка шейки и головки рельсов
- Технология электрошлаковой сварки рельсовых стыков
- Электрошлаковая сварка стыков рельсов
- Недостатки электродуговой сварки
- Электродуговая сварка рельсов
- Недостатки ванного способа
- Процесс сварки ванным способом
- Медные формы
- Пластинки для сварки
Страницы
- Теория плавления
- Литейные свойства сплавов
- Принципы разработки литейных сплавов
- Чугуны
- Стали
- Литейные сплавы цветных металлов
- Технология плавки литейных сплавов
- Удаление вредных примесей
- Исходные материалы для плавки литейных сплавов
- Плавка чугуна в вагранках
- Плавка чугуна в дуговых печах
- Плавка чугуна в индукционных печах
- Технологические особенности плавки различных сортов чугуна
- Плавка стали
- Плавка сплавов цветных металлов
- Конструирование литых деталей
- Сплавы
- Конструирование литниково-питающих систем
- Проектирование пресс-форм
- Изготовление моделей
- Материалы для модельных составов
- Приготовление модельных составов
- Приготовление воскообразных составов
- Приготовление пастообразных составов
- Смесители
- Установка мод 651
- Автоматическая установка
- Многоступенчатый смеситель
- Приготовление тугоплавких модельных составов
- Контроль свойств модельных составов
- Определение линейной усадки модельного состава
- Определение прочности
- Испытания на изгиб
- Определение твердости
- Определение термического расширения
- Деформация и теплоустойчивость
- Определение текучести
- Ультратермостат
- Исследования свойств составов
- Определение стойкости модельного состава
- Изготовление моделей
- Металлургические процессы
- Термитная сварка
- Сварка рельсов
Интересные заметки
| Примесь железа, от которой трудно избавиться, повышает прочность алюминия при высоких температурах, но снижает коррозионную стойкость и пластичность при комнатной температуре. |
Счетчик посещений
Новости сайта
В подготовке
Популярные посты
В подготовке
Приготовление воскообразных составов
Дата публикации страницы: 01.03.2011.
HOME | ABOUT US | GALLERY | FAQ | SERVICES | CONTACT