Поступающий к первой паре шестерен расплав заполняет впадины зубьев, переносится в нижнюю зону и выдавливается входящими в зацепление зубьями через отверстие перегородки в соседнюю обойму, где подвергается воздействию вращающейся в обратном направлении второй пары шестерен, перемещающей модельный состав вверх. Со второй пары шестерен состав попадает на третью и так, охлаждаясь до температуры пастообразного состояния и многократно перетираясь, проходит смеситель и выдавливается 10-й парой через обогреваемый трубопровод в бак-накопитель пасты.

Рис. Схема шестеренного многоступенчатого смесителя конструкции завода «Прожектор»
В процессе продвижения через шестеренный смеситель модельный состав не только многократно перемешивается, приобретая однородность, но и интенсивно охлаждается, так как заполняет небольшие объемы между зубьями, в результате чего удельная поверхность охлаждения по сравнению с цилиндрическими (поршневыми и лопастными) смесителями увеличивается в 20—30 раз.
Конструкция шестеренного смесителя обеспечивает не только высокое качество приготовления пасты и большую производительность этого агрегата, но и надежность его работы ввиду того, что практически исключена опасность застывания в смесителе модельного состава, активно подаваемого шестернями через перегородки обойм.
Воздух, замешиваемый в пасту, поступает через отверстие в загрузочном канале.