Определение стойкости модельных составов к деформации при температуре 20 °С и нагреве (теплоустойчивости). Стойкость составов к деформациям под действием собственной массы при комнатной и повышенных температурах оценивают либо стрелой прогиба образца, концы которого лежат на двух опорах, либо расстоянием, на которое опускается конец консольно расположенного образца. Испытания при повышенных температурах ведут в термостате. Размеры образцов, расстояние между опорами или длина консольной части, а также продолжительность выдержки при заданной температуре для получения сравнимых результатов при всех испытаниях должны быть постоянными.
Для контроля теплоустойчивости модельных составов в НИИТАвтопроме разработан прибор. Испытания заключаются в определении температуры, при которой прогиб образца квадратного сечения 6x6 мм, длиной 120 мм при расстоянии между опорами 100 мм достигает 2 мм под действием собственной массы. Прибор, в гнезда которого устанавливают для испытаний одновременно три образца, ставят в термостат с терморегулятором, поддерживающим температуру воздуха в месте установки образцов с точностью ±1 °С. Для контроля температуры в державку прибора помещают термометр, ртутная головка которого расположена между двумя соседними образцами.
Испытания легкооплавких воскообразных модельных составов на парафиновой основе начинают, обычно с температуры (28 ± 1) °С. Прогиб образцов контролируют после двухчасовой выдержки при заданной температуре с помощью миллиметровой линейки 7, подводимой к образцу поворотной шпилькой 8. Если прогиб образца при начальной температуре испытаний не достигает 2 мм после двухчасовой выдержки, то температуру воздушной среды в термостате повышают на 2 °С и повторяют измерения после выдержки в течение 2 часов. Испытания продолжают, повышая каждый раз температуру прогрева образца на 2 °С, пока не будет достигнута температура, при которой прогиб средней части образца достигнет 2 мм. За температуру теплоустойчивости принимают такую, которая на 1 °С ниже температуры, вызвавшей деформацию образца на 2 мм.

Рис. Пресс-форма для определения текучести модельных составов (а) и размеры образца (б)