Стойкость кислой футеровки тиглей в два раза выше, чем основной, а стоимость ее ниже. В этой связи основную футеровку печи следует применять для выплавки сталей с высоким содержанием хрома, марганца, титана, циркония, алюминия, которые в кислых печах интенсивно угорают и разрушают футеровку. В остальных случаях предпочтительнее кислая футеровка.
Плавка в печи с кислой футеровкой. Известно, что при нагреве мелкой шихты выше температуры в точке Кюри не удается «забрать» от источника питания его номинальную мощность, поэтому продолжительность периода расплавления и угар металла увеличиваются. Исходя из этого, для первичной садки отбирают куски оптимального размера для данной частоты тока и загружают их ближе к стенкам тигля в среднюю по высоте его часть, где напряженность магнитного поля имеет максимальное значение. В эту часть тигля следует загружать чушковый чугун и чугунный лом, если они входят в состав шихты. Чугунные компоненты шихты, более легкоплавкие, чем сталь, быстрее образуют на дне тигля жидкую ванну металла, в которой куски стали не только расплавляются, но и растворяются. Это позволяет сократить продолжительность периода расплавления. Важно отметить, что только после образования жидкой ванны проявляется защитное действие шлака на ее поверхности. Мелкую шихту — стружку, высечку и т.п. — загружают на дно тигля в зону ослабленного магнитного поля.
Период расплавления. Верхнюю часть тигля не следует загружать плотно, так как это затруднит осаживание шихты вниз по мере расплавления кусков, расположенных в средней части тигля. Несоблюдение этой рекомендации приводит к образованию сводов, что вызывает увеличение продолжительности плавки и угара металла, а также вызывает ускоренный износ футеровки. Свод образуется вследствие того, что раскаленные куски стальной шихты свариваются между собой и зависают в верхней части тигля, суживающегося книзу. Основная часть энергии выделяется в этот период в жидком металле, в то время как мощность, выделяющаяся в своде, в значительной мере теряется в атмосферу. Поэтому свод расплавляется медленно, а жидкий металл чрезмерно перегревается и интенсивно разрушает футеровку. Попытки осадить свод сильными ударами ломика приводят к механическому разрушению тигля. Для печей малой емкости (до 160 кг) целесообразно при загрузке шихты оставлять свободное пространство в верхней части тигля у стенки. В случае образования свода через это пространство сталкивают в жидкую ванну подогретые куски шихты. Это позволяет снять опасный перегрев ванны и постепенно повысить уровень жидкого металла до уровня свода.
Шлак во время плавления шихты наводят добавками боя стекла, шамота и извести.
Раскисление проводят присадкой в печь ферросилиция и в ковш алюминия.
Ввод легирующих добавок проводят с учетом закономерностей их угара и усвоения, рассмотренных выше.
Особенности плавки в индукционных тигельных печах с основной футеровкой. Футеровка печи выполняется из магнезитовых и хромомагнезитовых порошков, зерновой состав которых зависит от емкости печи.
Для наведения шлака используется смесь извести, плавикового шпата и магнезита. При необходимости снизить содержание фосфора в металле, шлак, образовавшийся после расплавления, снимают и наводят новый с использованием той же шлакообразующей смеси.