Этот метод плавки применяют при использовании стального лома с повышенным содержанием фосфора и серы, а также для выплавки малоуглеродистой стали.
Плавка состоит из шести периодов, в числе которых периоды заправки печи, загрузки шихты, плавления, окислительный период, восстановительный период и период выпуска готовой стали.
Шихта состоит из собственного возврата около 50%, чушкового чугуна до 10 % для создания избытка углерода, необходимого для кипения, и стального лома. Чтобы совместить удаление фосфора с расплавлением шихты, в завалку добавляют 2...3% извести и около 2 % руды.
Заправка проводится немедленно после выпуска предыдущей плавки. Подина, откосы и все углубления очищают от оставшихся металла и шлака, и на поврежденные места забрасывают магнезитовый порошок.
Загрузку ведут с помощью корзины (бадьи) с раскрывающимся дном, которую вводят в открытую печь сверху. При заполнении корзины на дно укладывают часть мелкой шихты, чтобы защитить подину от ударов крупных кусков лома. Затем в центре укладывают крупный лом, а по периферии сверху оставшийся мелкий лом и возврат.
Плавление ведут путем проплавления колодцев при максимальной мощности трансформатора. В период плавления полностью окисляется кремний, 40...60% марганца, происходит частичное окисление фосфора, углерода и железа. В период окисления необходимо обеспечить следующие процессы:
• уменьшить содержание фосфора в металле до 0,01...0,015 %;
• довести содержание углерода до заданного;
• дегазировать расплав и обеспечить всплытие твердых неметаллических включений;
• перегреть металл до температуры, близкой к температуре выпуска.
Если необходимая скорость окисления не обеспечивается оксидами железа, содержавшимися в шихте, и притоком кислорода в печь за счет газоотсоса, то в печь добавляют железную руду либо вводят газообразный кислород.