Для измельчения макрозерна и различных фаз, а также для придания им благоприятной формы алюминиевые сплавы модифицируют. Доэвтектические и эвтектические силумины модифицируют с целью измельчения кристаллов эвтектического кремния. Для этого вводят 0,05... 0,1 % натрия или стронция в виде солей на поверхность металла, очищенную от шлака. В результате реакций, происходящих в металле, выделяется натрий, производящий модифицирующее воздействие.
С целью ускорения этого процесса металл следует перемешивать. Эффект модифицирования сохраняется 20...30 мин, в течение которых металл должен быть залит в формы. Модифицирующее действие стронция сохраняется в течение 2...3 ч.
Стронций вводят в виде лигатуры алюминий—стронций, содержащей 10 % Sr.
Заэвтектические силумины модифицируют для измельчения первичных кристаллов кремния. В качестве модификатора используют фосфор в виде лигатуры, смеси красного фосфора с фторцирконатом калия и хлористым калием, а также смеси фосфорорганических веществ. Следует заметить, что модифицирование фосфором в виде лигатуры Си—Р требует повышенной температуры (880...920°С) и длительной выдержки (20...30 мин).
Широкое распространение получили так называемые универсальные флюсы, выполняющие функции рафинирующих флюсов и модификаторов. В составе этих флюсов кроме КС1, содержится свыше 25 % NaF, обеспечивающего модифицирующее действие флюса.
Расход дегазирующих и модифицирующих добавок зависит от способа их применения. Так, по данным ВАЗа расход порошкообразного гексахлорэтана составляет 0,2 %, а при использовании его в виде таблеток расход не превышает 0,05 % от массы расплава. Модифицирующие средства в прессованном виде также расходуются в меньшем количестве, чем порошковые (0,1 против 1 %). Это объясняется отсутствием просыпи при вводе таблетки, а, кроме того, постепенное разложение таблетки исключает возможность выброса непрореагировавшего реагента на поверхность металла, что характерно при усвоении порошкообразного вещества.
В последние годы разработаны модификаторы для сплавов алюминия, содержащих до 26 % Si. Опыт ВАЗа и КамАЗа показывает, что воздействие флюсов на металл не должно заканчиваться после его выдачи из плавильного отделения. При транспортировке в ковшах и при выдержке в раздаточных печах металл должен защищаться флюсами. В раздаточных печах необходима регулярная замена флюса.
Меню
Последние записи
- Повышение прочности сварки
- Электрошлаковая сварка шейки и головки рельсов
- Технология электрошлаковой сварки рельсовых стыков
- Электрошлаковая сварка стыков рельсов
- Недостатки электродуговой сварки
- Электродуговая сварка рельсов
- Недостатки ванного способа
- Процесс сварки ванным способом
- Медные формы
- Пластинки для сварки
Страницы
- Теория плавления
- Литейные свойства сплавов
- Принципы разработки литейных сплавов
- Чугуны
- Стали
- Литейные сплавы цветных металлов
- Технология плавки литейных сплавов
- Удаление вредных примесей
- Исходные материалы для плавки литейных сплавов
- Плавка чугуна в вагранках
- Плавка чугуна в дуговых печах
- Плавка чугуна в индукционных печах
- Технологические особенности плавки различных сортов чугуна
- Плавка стали
- Плавка сплавов цветных металлов
- Печи для плавки алюминиевых сплавов
- Электрические печи сопротивления
- Технология плавки алюминиевых сплавов
- Тугоплавкие лигатуры
- Модифицирование сплава
- Плавка сплавов на основе магния
- Печи для плавки магния
- Технология плавки магниевых сплавов
- Модифицирование магния
- Плавка сплавов на основе цинка
- Печи для плавки цинковых сплавов
- Технология плавки цинковых сплавов
- Плавка медных сплавов
- Печи для плавки медных сплавов
- Рафинирование
- Вакуумирование
- Плавка сплавов на основе никеля
- Плавка титановых сплавов
- Конструирование литых деталей
- Сплавы
- Конструирование литниково-питающих систем
- Проектирование пресс-форм
- Изготовление моделей
- Материалы для модельных составов
- Приготовление модельных составов
- Изготовление моделей
- Металлургические процессы
- Термитная сварка
- Сварка рельсов
Интересные заметки
| Сталью называют сплав железа с углеродом (до 2% от массы). Малоуглеродистая сталь содержит менее 0,25% углерода. Легированная сталь содержит хром, ванадий, никель. |
Счетчик посещений
Новости сайта
В подготовке
Популярные посты
В подготовке
Модифицирование сплава
Дата публикации страницы: 09.01.2011.
HOME | ABOUT US | GALLERY | FAQ | SERVICES | CONTACT