Тепловая выдержка печи — технологический прием. При остановке печи на нерабочие дни стремятся не допустить охлаждения футеровки, так как при этом ее стойкость снижается.
Тепловая выдержка может быть организована без слива металла. Для этого печь включается на минимальную мощность трансформатора при закрытой крышке тигля, чтобы не допустить перегрева и окисления металла. В этом случае в нерабочие смены в цехе помимо дежурного электрика должен оставаться дежурный плавильщик на случай «ухода металла».
При другом способе тепловой выдержки весь металл сливается из печи. В печь устанавливают пусковой слиток, соответствующий очертаниям нижней части тигля. Сверху на него устанавливают «цилиндр тепловой выдержки», наружные размеры которого соответствуют оставшейся свободной части тигля, а толщина стенок около 100 мм. Температуру тигля доводят до 800... 1000 °С включением трансформатора печи на необходимую мощность. При меньшей температуре снижается стойкость футеровки, а перегрев цилиндра может привести к его свариванию с пусковым слитком и невозможности его повторного использования.
При отсутствии цилиндра тепловой выдержки можно использовать тяжеловесную шихту и, включив печь, поддерживать температуру на уровне 800... 1000°С.
Наконец, для поддержания температуры тигля можно использовать газовую горелку. В последних трех случаях присутствие в цехе плавильщика необязательно.