Схема и принцип действия. Индукционные канальные печи в чугунолитейном производстве используются в качестве миксеров, плавильных печей и заливочных устройств.
Важнейшая конструктивная часть индукционной канальной Печи — индукционная канальная единица, представляет собой трансформатор с железным сердечником. Поэтому с электротехнической точки зрения канальная печь является более совершенным агрегатом, чем тигельная — аналог воздушного трансформатора. Индуктор из медной шинки, расположенный вокруг стержня магнитопровода, является первичной обмоткой трансформатора. Жидкий металл в подковообразном канале представляет собой единственный виток вторичной обмотки трансформатора. Поскольку этот виток коротко замкнут металлом ванны, вторичная обмотка является одновременно и нагрузкой трансформатора, в которой выделяется теплота. Теплота, выделяющаяся в канале, передается в ванну печи. В связи с тем, что электромагнитная связь между первичной и вторичной обмотками осуществляется с помощью магнитопровода, величина магнитного потока рассеяния невелика. В результате этого потребность в конденсаторах для индукционных чугуноплавильных канальных печей во много раз меньше, чем для тигельных печей.
Современные индукционные канальные единицы имеют специально разработанную форму канала, которая обеспечивает интенсивную одностороннюю циркуляцию в нем металла. Это обеспечивает отсутствие опасного для футеровки перегрева металла в канале даже при мощности канальной единицы 3000 кВт.
Кроме того, отработана технология замены индукционной канальной единицы без полного слива металла из печи. Это позволяет использовать канальные печи не только в качестве миксеров и заливочных устройств, но и в качестве высокопроизводительных и экономичных чугуноплавильных агрегатов.