Хотя бы частично преимущества электрической дуги постоянного тока известны даже неспециалистам в области электротермии. Достаточно отметить очевидную легкость работы со сварочным аппаратом, работающим на постоянном токе, в сравнении со сваркой на переменном токе. Дуга переменного тока горит менее устойчиво, так как каждые 0,01 с напряжение и ток дуги переходят через нулевые значения, что приводит к кратковременной деионизации дугового промежутка.
Однако реализовать преимущества работы на дуге постоянного тока применительно к плавильным промышленным печам удалось только после освоения производства надежных и экономичных тиристорных выпрямителей переменного тока большой мощности.
В дуговых печах постоянного тока графитовый электрод подключается к отрицательному полюсу источника питания, что обеспечивает меньший износ его под действием бомбардировки заряженными частицами дугового промежутка. В результате этого:
• снижается интенсивность разрушения графитовых электродов (их расход уменьшается в 5—9 раз);
• соответственно уменьшается и количество пылегазовыбросов при плавке;
• это позволяет уменьшить величину разрежения в рабочем пространстве печи, обеспечивающую отсутствие загрязнения атмосферы цеха;
• уменьшение подсоса воздуха из атмосферы цеха приводит к снижению концентрации кислорода воздуха в газовой фазе, а следовательно, и угара металла.
Важным преимуществом дуговых печей постоянного тока является возможность интенсивного электромагнитного перемешивания металла. Оно возникает в результате того, что подовые электроды расположены эксцентрично по отношению к оси графитового электрода. Взаимодействие электромагнитного поля дуги с током в жидком металле в этом случае приводит к перемешиванию металла. В результате перемешивания процесс науглероживания значительно интенсифицируется.
В курсе «Печи литейных цехов» явление электромагнитного перемешивания ванны дуговой печи постоянного тока, обеспечивающее выравнивание химического состава металла в объеме ванны и интенсификацию процесса науглероживания, будет объяснено подробно.
Меню
Последние записи
- Повышение прочности сварки
- Электрошлаковая сварка шейки и головки рельсов
- Технология электрошлаковой сварки рельсовых стыков
- Электрошлаковая сварка стыков рельсов
- Недостатки электродуговой сварки
- Электродуговая сварка рельсов
- Недостатки ванного способа
- Процесс сварки ванным способом
- Медные формы
- Пластинки для сварки
Страницы
- Теория плавления
- Литейные свойства сплавов
- Принципы разработки литейных сплавов
- Чугуны
- Стали
- Литейные сплавы цветных металлов
- Технология плавки литейных сплавов
- Удаление вредных примесей
- Исходные материалы для плавки литейных сплавов
- Плавка чугуна в вагранках
- Плавка чугуна в дуговых печах
- Плавка чугуна в индукционных печах
- Технологические особенности плавки различных сортов чугуна
- Плавка стали
- Плавка сплавов цветных металлов
- Конструирование литых деталей
- Сплавы
- Конструирование литниково-питающих систем
- Проектирование пресс-форм
- Изготовление моделей
- Материалы для модельных составов
- Приготовление модельных составов
- Изготовление моделей
- Металлургические процессы
- Термитная сварка
- Сварка рельсов
Интересные заметки
| Примесь железа, от которой трудно избавиться, повышает прочность алюминия при высоких температурах, но снижает коррозионную стойкость и пластичность при комнатной температуре. |
Счетчик посещений
Новости сайта
В подготовке
Популярные посты
В подготовке
Особенности конструкции и технологии плавки чугуна
Дата публикации страницы: 17.12.2010.
HOME | ABOUT US | GALLERY | FAQ | SERVICES | CONTACT