В коксогазовых вагранках имеется один ряд фурм, над которым на высоте 600...900 мм располагаются газовые туннели с газовыми горелками. Для раздельной подачи воздуха к фурмам и горелкам имеются две фурменные коробки. Смесь газа с воздухом сгорает на выходе из горелок, а в туннелях завершается полное сгорание газа. В зависимости от характера процессов, протекающих в газовой фазе, в пространстве коксогазовой вагранки условно можно выделить четыре зоны:
I — зона холостой колоши. Процессы, протекающие в ней, аналогичны процессам, протекающим в коксовой вагранке;
II — зона горения природного газа. В результате реакции образуются продукты горения, состоящие из 9,5 % С02, 19 % Н20 и 71,5 % N2, температура которых достигает 1550 °С (при нагреве воздуха до 500 °С);
III— зона взаимодействия продуктов горения природного газа с коксом.
На температурной кривой газов имеются два максимума — выше оси фурм и оси туннелей.
При сжигании 25 м3 газа на 1 т выплавляемого чугуна экономия кокса составляет 25... 35 %. Производительность возрастает на 10 % при неизменной температуре чугуна. Кроме того, уменьшается содержание серы в металле.
Однако существенным недостатком коксогазовых вагранок является высокое содержание СО и Н2 в отходящих газах. Можно считать, что примерно половина природного газа удаляется из вагранки в виде СО и Н2. Поэтому КПД коксогазовых вагранок ниже, чем коксовых.