Источниками шлакообразования при плавке в кислой вагранке являются:
• песок и формовочная смесь на поверхности кусков шихты (2 % массы металла);
• оксиды железа, кремния, марганца, образовавшиеся в результате угара элементов шихты (1...2 %);
• частицы оплавившейся футеровки (0,4...3 %);
• зола кокса (1...2 %);
• флюсы, вводимые с целью понижения вязкости шлака.
На практике эти источники образуют шлак. Шлак такого состава имеет низкую вязкость, около 2 Па-с. Для легкого удаления шлака из вагранки его вязкость должна быть 0,3...0,8 Па-с. Снижение вязкости шлака обеспечивается введением флюса — известняка. Расчет необходимого расхода флюса можно провести с использованием диаграммы вязкости шлака.
В зоне плавления, расположенной, как правило, в редукционной зоне холостой колоши, свободный кислород отсутствует, и преобладающее значение имеет С02. Окислительные процессы протекают по тем же реакциям, но при значительно больших скоростях. Это объясняется тем, что поверхность взаимодействия С02 с металлом многократно возрастает в результате появления капель и струй металла.
В зоне перегрева чугуна, располагающейся частично в редукционной и в кислородной зонах, окисление элементов происходит как по реакциям с участием С02, так и свободным кислородом.
Наряду с вышеприведенными первичными реакциями протекают реакции вторичные, в которых окислителем является FeO. Моноксид железа хорошо растворяется в жидком металле и передает свой кислород более активным элементам чугуна.
Эти экзотермические реакции идут более длинным путем, чем первичные, но с большей скоростью, так как протекают во всем объеме капель и струй металла, а не на их поверхности.
Реакции окисления легирующих элементов протекают с выделением теплоты, поэтому с повышением температуры они замедляются. Раскислительная способность углерода при повышении температуры возрастает, что приводит к более полному восстановлению оксидов из шлака, стекающего по кускам кокса, по эндотермическим реакциям.
Поэтому при высокотемпературном режиме плавки угар элементов снижается. Этим объясняется первая часть одного из принципов, сформулированных литейщиками прошлого, — «плавь горячо, лей холодно ».
Меню
Последние записи
- Повышение прочности сварки
- Электрошлаковая сварка шейки и головки рельсов
- Технология электрошлаковой сварки рельсовых стыков
- Электрошлаковая сварка стыков рельсов
- Недостатки электродуговой сварки
- Электродуговая сварка рельсов
- Недостатки ванного способа
- Процесс сварки ванным способом
- Медные формы
- Пластинки для сварки
Страницы
- Теория плавления
- Литейные свойства сплавов
- Принципы разработки литейных сплавов
- Чугуны
- Стали
- Литейные сплавы цветных металлов
- Технология плавки литейных сплавов
- Удаление вредных примесей
- Исходные материалы для плавки литейных сплавов
- Плавка чугуна в вагранках
- Ремонт вагранки
- Холостая колоша
- Сгорание кокса
- Особенности горения кокса в вагранках
- Изменение температуры и химического состава газовой фазы
- Состав газов
- Влияние высоты холостой колоши на процесс плавки в вагранке
- Высокая колоша
- Влияние размеров рабочих колош
- Влияние качества кокса на тепловые процессы в вагранке
- Влияние подготовки шихты на ход ваграночной плавки
- Влияние величины удельного расхода кокса и воздуха
- Способы интенсификации ваграночного процесса
- Использование кислорода в ваграночном процессе
- Образование кислого ваграночного шлака
- Угары
- Науглероживание чугуна в вагранке
- Изменение содержания фосфора при плавке в кислой вагранке
- Особенности плавки в вагранках с основной футеровкой
- Зависимость концентрации серы в чугуне от содержания ее в коксе
- Особенности плавки в металлургических вагранках
- Особенности плавки чугуна в коксогазовых вагранках
- Плавка чугуна в бескоксовых вагранках
- Стабилизация химического состава чугуна, выплавляемого в вагранках
- Плавка чугуна в дуговых печах
- Плавка чугуна в индукционных печах
- Технологические особенности плавки различных сортов чугуна
- Плавка стали
- Плавка сплавов цветных металлов
- Конструирование литых деталей
- Сплавы
- Конструирование литниково-питающих систем
- Проектирование пресс-форм
- Изготовление моделей
- Материалы для модельных составов
- Приготовление модельных составов
- Изготовление моделей
- Металлургические процессы
- Термитная сварка
- Сварка рельсов
Интересные заметки
| Бронза - сплавы меди с оловом, кремнием, алюминием или бериллием. Например, сплав меди с кремнием носит название кремнистой бронзы. Фосфористая бронза (медь с 5% олова и следовыми количествами фосфора) обладает высокой прочностью и применяется для изготовления пружин и мембран. |
Счетчик посещений
Новости сайта
В подготовке
Популярные посты
В подготовке
Образование кислого ваграночного шлака
Дата публикации страницы: 13.12.2010.
HOME | ABOUT US | GALLERY | FAQ | SERVICES | CONTACT