Изданных этой серии экспериментов следует, что окислительная способность карбонатно-флюоритовых флюсов в отношении марганца ниже, чем у флюсов, содержащих Si02, так как сильный основной окисел СаО не связывает в комплекс основной окисел марганца. С изменением исходной концентрации марганца во флюсе показатель его окисленности остается практически неизменным.
Процесс окисления химически активных компонентов шлаком следует рассматривать в микрообъемах применительно к отдельным частичкам и их шлаковому окружению. К сожалению, для такого анализа пока отсутствуют необходимые данные, позволяющие подробно описать механизм процесса.
Можно предложить следующую схему процесса. Частицы химически активного компонента распределены в расплавленном флюсе равномерно по всему его объему. Каждая из них омывается некоторым средним для данной гидродинамической обстановки количеством флюса-носителя второго реагента. При постоянном и сравнительно малом числе частиц активного компонента в единице объема флюса и увеличении во флюсе второго реагента доля связанного активного вещества (марганца) возрастает. Дополнительное введение во флюс марганца до некоторого предела увеличивает лишь число взаимодействующих частиц, но не меняет характера процесса, так как нереагировавшего флюса много, и каждая частица омывается тем же его количеством, что и прежде.
Меню
Последние записи
Страницы
- Теория плавления
- Литейные свойства сплавов
- Принципы разработки литейных сплавов
- Чугуны
- Стали
- Литейные сплавы цветных металлов
- Технология плавки литейных сплавов
- Удаление вредных примесей
- Исходные материалы для плавки литейных сплавов
- Плавка чугуна в вагранках
- Плавка чугуна в дуговых печах
- Плавка чугуна в индукционных печах
- Технологические особенности плавки различных сортов чугуна
- Плавка стали
- Плавка сплавов цветных металлов
- Конструирование литых деталей
- Сплавы
- Конструирование литниково-питающих систем
- Проектирование пресс-форм
- Изготовление моделей
- Материалы для модельных составов
- Приготовление модельных составов
- Изготовление моделей
- Металлургические процессы
- Окисление элементов
- Окисление компонентов флюса
- Карбонаты
- Окисление компонентов флюса в жидкой фазе
- Изготовление флюсов
- Реакции восстановления
- Окисления шлаком
- Влияние марганца
- Переплавка стержня
- Окисление компонентов флюса кислородом
- Влияние кислорода
- Флюсы с различным окислительным потенциалом
- Роль газовой фазы в процессах массообмена
- Методика экспериментов
- Роль массообмена
- Массообмен марганцем
- Переход легирующих элементов
- Взаимодействие металла и шлака при дуговой сварке
- Исследование отдельных факторов
- Оценка взаимодействия металла и шлака
- Увеличение времени контакта
- Изменение температуры сварки
- Коэффициент эффективности массообмена
- Взаимодействие в ванне
- Влияние шлакообразующей основы флюса
- Влияние физических условий на химический состав капель
- Метод расчета химического состава металла шва
- Раскисление металла шва
- Процессы раскисления металла шва
- Очищение металла шва
- Сульфиды
- Влияние серы
- Десульфурация расплавленного металла
- Использование керамических флюсов
- Влияние состава шлакообразующей основы
- Общая особенность флюсов
- Разработка флюса для сварки среднеуглеродистых сталей
- Модифицирование металла шва
- Методика оценки технологической прочности
- Методика ИМЕТ
- Описание методики ЖдМИ
- Карбидообразователи
- Влияние ниобия
- Термитная сварка
- Сварка рельсов
Интересные заметки
| Сталью называют сплав железа с углеродом (до 2% от массы). Малоуглеродистая сталь содержит менее 0,25% углерода. Легированная сталь содержит хром, ванадий, никель. |
Счетчик посещений
Новости сайта
В подготовке
Популярные посты
В подготовке
Окисления шлаком
Дата публикации страницы: 21.07.2011.
HOME | ABOUT US | GALLERY | FAQ | SERVICES | CONTACT