Общей особенностью, характерной для всех флюсов, является снижение десульфурирующей способности при малой исходной концентрации серы в сварочной ванне. Лучшей десульфурирующей способностью обладают основные карбонатно-флюоритовые флюсы. Флюсы на основе рутила, марганцевой руды или хромовой руды имеют низкую рафинирующую способность, примерно такую же, как и плавленые флюсы, которые при малых значениях дают отрицательные значения и являются поставщиками серы в металл шва.
При разработке керамических флюсов, предназначенных для получения чистого металла шва (с минимальным содержанием серы), необходимы сведения о влиянии отдельных компонентов шлакообразующей основы. Для получения таких данных исследовали двухкомпонентные шлаковые системы, содержащие СаО и различные добавки других окислов К в пределах 20—80%. В связи с тем, что исходная концентрация серы в сварочной ванне была примерно одинаковой и определялась содержанием серы в основном и электродном металле (в металл шва FeS дополнительно не вводили), оценивать способность флюса удалять серу из металла ванны можно было непосредственно по содержанию серы в металле шва. Замена СаО в шлакообразующей основе флюса любым из исследованных окислов приводит к росту содержания серы в металле шва, однако степень этого влияния различна. Лучшей десульфурирующей способностью обладают шлаковые системы СаО — MgO и СаО — МпО. При замене части мрамора (до 40%) окисью магния можно сохранить высокую десульфурирующую способность флюса, что согласуется с результатами, полученными ранее. С ростом содержания во флюсе МпО несколько увеличивается содержание серы в металле шва, что подтверждает выводы, сделанные в одних работах и противоречит выводам, сделанным в других.
Таким образом, с учетом влияния истинной относительной массы шлака и показателей расплавления электрода и основного металла, десульфурирующую способность достаточно точно можно оценить с помощью коэффициента рафинирования.