Так как по осредненному химическому составу металла шва можно лишь косвенно судить о его технологической прочности, то для оценки технологической прочности металла шва потребовалась разработка новой более точной методики. На технологическую прочность металла шва, кроме химического состава, большое, а иногда и решающее влияние оказывают форма существования элементов в металле, форма и размеры первичных кристаллов, направление их роста по отношению к направлению действующих усилий, вызывающих образование трещин, и др.
В отечественной и зарубежной литературе описано несколько десятков методов оценки технологической прочности металла при сварке. Большая их часть дает лишь качественную характеристику испытанного металла и не позволяет сравнивать между собой сварочные материалы, процессы и другие факторы с точки зрения их влияния на стойкость металла шва против возникновения кристаллизационных трещин. Наиболее совершенной и теоретически обоснованной является методика, разработанная в МВТУ И. Н. Прохоровым, С. А. Куркиным, Ю. И. Казеиновым и др.
Меню
Последние записи
Страницы
- Теория плавления
- Литейные свойства сплавов
- Принципы разработки литейных сплавов
- Чугуны
- Стали
- Литейные сплавы цветных металлов
- Технология плавки литейных сплавов
- Удаление вредных примесей
- Исходные материалы для плавки литейных сплавов
- Плавка чугуна в вагранках
- Плавка чугуна в дуговых печах
- Плавка чугуна в индукционных печах
- Технологические особенности плавки различных сортов чугуна
- Плавка стали
- Плавка сплавов цветных металлов
- Конструирование литых деталей
- Сплавы
- Конструирование литниково-питающих систем
- Проектирование пресс-форм
- Изготовление моделей
- Материалы для модельных составов
- Приготовление модельных составов
- Изготовление моделей
- Металлургические процессы
- Окисление элементов
- Окисление компонентов флюса
- Карбонаты
- Окисление компонентов флюса в жидкой фазе
- Изготовление флюсов
- Реакции восстановления
- Окисления шлаком
- Влияние марганца
- Переплавка стержня
- Окисление компонентов флюса кислородом
- Влияние кислорода
- Флюсы с различным окислительным потенциалом
- Роль газовой фазы в процессах массообмена
- Методика экспериментов
- Роль массообмена
- Массообмен марганцем
- Переход легирующих элементов
- Взаимодействие металла и шлака при дуговой сварке
- Исследование отдельных факторов
- Оценка взаимодействия металла и шлака
- Увеличение времени контакта
- Изменение температуры сварки
- Коэффициент эффективности массообмена
- Взаимодействие в ванне
- Влияние шлакообразующей основы флюса
- Влияние физических условий на химический состав капель
- Метод расчета химического состава металла шва
- Раскисление металла шва
- Процессы раскисления металла шва
- Очищение металла шва
- Сульфиды
- Влияние серы
- Десульфурация расплавленного металла
- Использование керамических флюсов
- Влияние состава шлакообразующей основы
- Общая особенность флюсов
- Разработка флюса для сварки среднеуглеродистых сталей
- Модифицирование металла шва
- Методика оценки технологической прочности
- Методика ИМЕТ
- Описание методики ЖдМИ
- Карбидообразователи
- Влияние ниобия
- Термитная сварка
- Сварка рельсов
Интересные заметки
| Сталью называют сплав железа с углеродом (до 2% от массы). Малоуглеродистая сталь содержит менее 0,25% углерода. Легированная сталь содержит хром, ванадий, никель. |
Счетчик посещений
Новости сайта
В подготовке
Популярные посты
В подготовке
Методика оценки технологической прочности
Дата публикации страницы: 16.08.2011.
HOME | ABOUT US | GALLERY | FAQ | SERVICES | CONTACT