Сущность предлагаемого метода состоит в том, что в исследуемый флюс вводят небольшое количество (1—4%) какого-либо элемента, химически пассивного в условиях взаимодействия между металлом и шлаком, не растворяющегося в шлаке и, вместе с тем, неограниченно растворяющегося в металле. При тщательном измельчении элемента-индикатора и перемешивании шихты, он равномерно распределяется по всему объему флюса и вместе с ним участвует во всех видах конвективных перемещений. Допустим, что из объемов флюса, вступающих в контакт и взаимодействующих с металлом, элемент-индикатор переходит в него полностью. По известному содержанию индикатора во флюсе и приращению его в металле можно судить об отношении взаимодействующих масс.
В качестве индикатора при сварке стали могут быть использованы элементы, обладающие следующими свойствами: минимальной химической активностью в условиях эксперимента; неограниченной (или достаточной) растворимостью в металле; отсутствием растворимости в шлаке; высокой температурой кипения, гарантирующей исключение потерь элемента путем испарения в процессе сварки. Указанными свойствами обладают благородные металлы (золото, платина), а также никель. Во всех последующих опытах в качестве «индикатора» применяли никель.
Меню
Последние записи
Страницы
- Теория плавления
- Литейные свойства сплавов
- Принципы разработки литейных сплавов
- Чугуны
- Стали
- Литейные сплавы цветных металлов
- Технология плавки литейных сплавов
- Удаление вредных примесей
- Исходные материалы для плавки литейных сплавов
- Плавка чугуна в вагранках
- Плавка чугуна в дуговых печах
- Плавка чугуна в индукционных печах
- Технологические особенности плавки различных сортов чугуна
- Плавка стали
- Плавка сплавов цветных металлов
- Конструирование литых деталей
- Сплавы
- Конструирование литниково-питающих систем
- Проектирование пресс-форм
- Изготовление моделей
- Материалы для модельных составов
- Приготовление модельных составов
- Изготовление моделей
- Металлургические процессы
- Окисление элементов
- Окисление компонентов флюса
- Карбонаты
- Окисление компонентов флюса в жидкой фазе
- Изготовление флюсов
- Реакции восстановления
- Окисления шлаком
- Влияние марганца
- Переплавка стержня
- Окисление компонентов флюса кислородом
- Влияние кислорода
- Флюсы с различным окислительным потенциалом
- Роль газовой фазы в процессах массообмена
- Методика экспериментов
- Роль массообмена
- Массообмен марганцем
- Переход легирующих элементов
- Взаимодействие металла и шлака при дуговой сварке
- Исследование отдельных факторов
- Оценка взаимодействия металла и шлака
- Увеличение времени контакта
- Изменение температуры сварки
- Коэффициент эффективности массообмена
- Взаимодействие в ванне
- Влияние шлакообразующей основы флюса
- Влияние физических условий на химический состав капель
- Метод расчета химического состава металла шва
- Раскисление металла шва
- Процессы раскисления металла шва
- Очищение металла шва
- Сульфиды
- Влияние серы
- Десульфурация расплавленного металла
- Использование керамических флюсов
- Влияние состава шлакообразующей основы
- Общая особенность флюсов
- Разработка флюса для сварки среднеуглеродистых сталей
- Модифицирование металла шва
- Методика оценки технологической прочности
- Методика ИМЕТ
- Описание методики ЖдМИ
- Карбидообразователи
- Влияние ниобия
- Термитная сварка
- Сварка рельсов
Интересные заметки
| Примесь железа, от которой трудно избавиться, повышает прочность алюминия при высоких температурах, но снижает коррозионную стойкость и пластичность при комнатной температуре. |
Счетчик посещений
Новости сайта
В подготовке
Популярные посты
В подготовке
Коэффициент эффективности массообмена
Дата публикации страницы: 21.07.2011.
HOME | ABOUT US | GALLERY | FAQ | SERVICES | CONTACT