При проектировании модельно-стержневой оснастки линейную усадку отливки учитывают двумя способами в зависимости от серийности производства и, следовательно, от материала оснастки.
Первый способ используют в индивидуальном и мелкосерийном производстве, когда применяют деревянные модели. Инженер-технолог назначает одинаковую среднюю линейную усадку отливки на все ее размеры в процентах (например, 1,0 %). Модельщик перед изготовлением модели вычерчивает на листе фанеры чертеж отливки с использованием усадочных металлических линеек с заданным процентом линейной усадки. Инструментальные заводы изготовляют металлические линейки (метры) с учетом линейной усадки от 0,5 до 2,5 % через каждые 0,25 %. Каждое деление усадочной линейки больше нормального деления на указанный процент усадки. Так, усадочный метр с 1,5 % усадки имеет 1000 делений с общей длиной 1015 мм. Затем при изготовлении оснастки модельщик каждый размер берет со сделанного чертежа, и, таким образом, размер модели получается больше размера отливки на величину заданной линейной усадки отливки.
Второй способ используют в крупносерийном и массовом производстве, когда необходимо и целесообразно применять металлические или пластмассовые модели. В этом случае делается чертеж модели, особенностью которого является дробность размеров модели, так как они должны быть даны с учетом линейной усадки отливки. Подразумевается, что разные размеры могут иметь неодинаковую усадку в разных направлениях. При этом уменьшается масса отливок и достигается экономия металла.