Формирование временных термических и фазовых напряжений и, как их следствие, остаточных напряжений предпочтительнее рассмотреть последовательно: сначала временные термические и остаточные, а затем совместно все выше названные термические и фазовые напряжения.
Одной из основных причин возникновения остаточных напряжений при любом технологическом процессе (обработке давлением, резанием, сварке, термообработке и др.) является неоднородная пластическая деформация по сечению тела (в его объеме). Другой причиной появления остаточных напряжений в отливках является неодновременное затвердевание.
Имея в виду названные факторы, рассмотрим процесс возникновения остаточных напряжений на примере трехзвенной усадочной решетки с соотношением площадей поперечных сечений толстого и тонких стержней. Решетка отлита из сплава, не претерпевающего фазовых превращений, например из аустенитного чугуна. Как правило, для получения качественных фасонных отливок основную роль играют перепады температур нагрева отдельных элементов. Перепады же температуры по сечению каждого из элементов, в том числе и сечению элементов решетки, невелики, и ими можно пренебречь.
Напряжения возникают в процессе силового взаимодействия стержней решетки, начало которого в свою очередь связано с образованием на толстом стержне сплошной твердой корки. К этому моменту уже появилась разница температур стержней. По мере охлаждения отливки возникшие напряжения (растягивающие в тонких стержнях и сжимающие в толстом) продолжают расти, и это происходит до тех пор, пока разность температур не достигнет своего максимума. Период возрастания напряжений назовем периодом. Затем разность температур начнет уменьшаться, и напряжения в системе также начнут уменьшаться, и в момент времени т0 они будут равны нулю. Система разгрузится от напряжений (это соответствует 1 периоду). При дальнейшем охлаждении в каждом элементе возникают напряжения с обратным знаком (по сравнению с периодом 1). Новые напряжения будут возрастать до полного охлаждения отливки (3 период) и остаются в ней: в толстом стержне — растягивающие, в тонких — сжимающие. Остаточные напряжения возникают из-за разности температур В начальный момент и вследствие неодинаковых пластических деформаций в толстом и тонком стержнях, происходящих в 1 и 2 периодах.
Меню
Последние записи
Страницы
- Теория плавления
- Литейные свойства сплавов
- Номенклатура литейных свойств сплавов
- Жидкотекучесть
- Определение жидкотекучести
- Дефекты из-за малой жидкотекучести
- Механизм остановки потока
- Факторы влияющие на жидкотекучесть
- Остальные факторы жидкотекучести
- Жидкотекучесть и литейный радиус.
- Склонность отливок к образованию пористости
- Объемная усадка металлов и сплавов.
- Чугуны
- Образование усадочных раковин
- Открытые раковины
- Образование усадочной пористости
- Определение объема усадочных раковин
- Линейная усадка сплавов
- Линейная усадка отливок
- Учет линейной осадки
- Усадочные напряжения в отливках
- Механические напряжения
- Термические и фазовые напряжения
- Пластические деформации
- Остаточные напряжения в сплошных телах
- Аустенитный чугун
- Связывание решетки
- Технологические пробы
- Пути уменьшения остаточных напряжений
- Принудительное охлаждение
- Склонность сплавов к горячим трещинам
- Реологические исследования
- Чугуны с цементитом
- Локализация деформаций
- Борьба с горячими трещинами
- Примеси от трещин
- Склонность сплавов и отливок к холодным трещинам
- Борьба с холодными трещинами
- Растворимость газов
- Условия выделения газов из раствора
- Интервал крисстализации
- Газы в сплавах
- Определение газонасыщенности сплавов
- Неметаллические включения и плены в сплавах
- Растворимые включения
- Нерастворимые включения
- Неметаллическая фаза
- Металлографический метод
- Склонность компонентов сплавов к ликвации
- Прямая зональная ликвация
- Причины перемещения ликвата
- Л-образная ликвация
- Устранение V- и Л-образных дефектов
- Обратная зональная ликвация
- Ликвация по плотности
- Дендритная ликвация
- Зависимость механических свойств сплавов от толщины стенок отливок
- Принципы разработки литейных сплавов
- Чугуны
- Стали
- Литейные сплавы цветных металлов
- Технология плавки литейных сплавов
- Удаление вредных примесей
- Исходные материалы для плавки литейных сплавов
- Плавка чугуна в вагранках
- Плавка чугуна в дуговых печах
- Плавка чугуна в индукционных печах
- Технологические особенности плавки различных сортов чугуна
- Плавка стали
- Плавка сплавов цветных металлов
- Конструирование литых деталей
- Сплавы
- Конструирование литниково-питающих систем
- Проектирование пресс-форм
- Изготовление моделей
- Материалы для модельных составов
- Приготовление модельных составов
- Изготовление моделей
- Металлургические процессы
- Термитная сварка
- Сварка рельсов
Интересные заметки
| Магниевые сплавы легки, характеризуются высокой удельной прочностью, а также хорошими литейными свойствами и превосходно обрабатываются резанием. Поэтому они применяются для изготовления деталей ракет и авиационных двигателей, корпусов для автомобильной оснастки, колес, бензобаков, портативных столов и т.п. |
Счетчик посещений
Новости сайта
В подготовке
Популярные посты
В подготовке
Термические и фазовые напряжения
Дата публикации страницы: 08.10.2010.
HOME | ABOUT US | GALLERY | FAQ | SERVICES | CONTACT