По сравнению с другими мероприятиями принудительное охлаждение является управляемым процессом. Оно заключается в пропускании воздуха, воды, увлажненного воздуха по внутренним каналам герметичной арматуры, чаще всего полых плит, или в принудительной фильтрации воздуха, воды в порах формовочной смеси. В настоящее время принудительное охлаждение используют в основном для сокращения технологического цикла производства крупных отливок. Возможность регулировать охлаждение отливок имеется при литье в облицованные кокили, в которых можно изменять толщину облицовки.
Несмотря на внедрение технологических мероприятий, в готовых отливках всегда имеются остаточные напряжения. Для снятия напряжений отливки из серого чугуна подвергают отжигу. Для отливок из других сплавов в технологическим процессе, как правило, предусматривается термическая обработка. При этом попутно в процессе нагрева и выдержки происходит снятие остаточных напряжений.
Снятие остаточных напряжений при отжиге и термической обработке происходит вследствие того, что при повышенной температуре в напряженном металле происходят процессы релаксации и ползучести, которые при нормальной температуре и тех же напряжениях не развиваются или не имеют практического значения. Температура, при которой начинаются эти процессы, для различных сплавов неодинакова, приблизительно она равна 0,25...0,35. Именно эта температура является нижней границей интервала, в котором происходит так называемый переход из упругого состояния в пластическое. При назначении режима отжига определяют два параметра: температуру нагрева и время выдержки при этой температуре, причем чем выше температура, тем меньше выдержка.
Учитывая положения, вытекающие из рассмотрения кинетики напряжений и их снятия при отжиге, следует остановиться на вопросе, связанном с выравниванием температуры при воздействии, особенно управляемом, на процесс охлаждения отливки. При выравнивании температур изменение их разности происходит по кривой с наличием максимума, и в соответствии с рассмотренной ранее кинетикой напряжений в момент полного выравнивания, когда бы он не наступил, в системе возникнут напряжения. Эти напряжения будут тем меньше, чем выше температура полного выравнивания, поскольку свойства металла зависят от температуры. Величина остаточных напряжений будет зависеть от соотношения двух процессов — релаксации напряжений и их роста при понижении температуры отливки. Для более полного снятия напряжений к моменту перехода металла отливки из пластического состояния в упругое, т.е. моменту, когда процесс релаксации будет протекать достаточно интенсивно, необходимо замедлить охлаждение отливки или дать выдержку.
Меню
Последние записи
Страницы
- Теория плавления
- Литейные свойства сплавов
- Номенклатура литейных свойств сплавов
- Жидкотекучесть
- Определение жидкотекучести
- Дефекты из-за малой жидкотекучести
- Механизм остановки потока
- Факторы влияющие на жидкотекучесть
- Остальные факторы жидкотекучести
- Жидкотекучесть и литейный радиус.
- Склонность отливок к образованию пористости
- Объемная усадка металлов и сплавов.
- Чугуны
- Образование усадочных раковин
- Открытые раковины
- Образование усадочной пористости
- Определение объема усадочных раковин
- Линейная усадка сплавов
- Линейная усадка отливок
- Учет линейной осадки
- Усадочные напряжения в отливках
- Механические напряжения
- Термические и фазовые напряжения
- Пластические деформации
- Остаточные напряжения в сплошных телах
- Аустенитный чугун
- Связывание решетки
- Технологические пробы
- Пути уменьшения остаточных напряжений
- Принудительное охлаждение
- Склонность сплавов к горячим трещинам
- Реологические исследования
- Чугуны с цементитом
- Локализация деформаций
- Борьба с горячими трещинами
- Примеси от трещин
- Склонность сплавов и отливок к холодным трещинам
- Борьба с холодными трещинами
- Растворимость газов
- Условия выделения газов из раствора
- Интервал крисстализации
- Газы в сплавах
- Определение газонасыщенности сплавов
- Неметаллические включения и плены в сплавах
- Растворимые включения
- Нерастворимые включения
- Неметаллическая фаза
- Металлографический метод
- Склонность компонентов сплавов к ликвации
- Прямая зональная ликвация
- Причины перемещения ликвата
- Л-образная ликвация
- Устранение V- и Л-образных дефектов
- Обратная зональная ликвация
- Ликвация по плотности
- Дендритная ликвация
- Зависимость механических свойств сплавов от толщины стенок отливок
- Принципы разработки литейных сплавов
- Чугуны
- Стали
- Литейные сплавы цветных металлов
- Технология плавки литейных сплавов
- Удаление вредных примесей
- Исходные материалы для плавки литейных сплавов
- Плавка чугуна в вагранках
- Плавка чугуна в дуговых печах
- Плавка чугуна в индукционных печах
- Технологические особенности плавки различных сортов чугуна
- Плавка стали
- Плавка сплавов цветных металлов
- Конструирование литых деталей
- Сплавы
- Конструирование литниково-питающих систем
- Проектирование пресс-форм
- Изготовление моделей
- Материалы для модельных составов
- Приготовление модельных составов
- Изготовление моделей
- Металлургические процессы
- Термитная сварка
- Сварка рельсов
Интересные заметки
| Сталью называют сплав железа с углеродом (до 2% от массы). Малоуглеродистая сталь содержит менее 0,25% углерода. Легированная сталь содержит хром, ванадий, никель. |
Счетчик посещений
Новости сайта
В подготовке
Популярные посты
В подготовке
Принудительное охлаждение
Дата публикации страницы: 13.10.2010.
HOME | ABOUT US | GALLERY | FAQ | SERVICES | CONTACT