Объемная усадка металлов и сплавов является не литейным, а физическим свойством. Для литейщиков представляет практический интерес не только суммарное изменение объема металла или сплава при их охлаждении, которое собственно и характеризует объемную усадку металлов и сплавов, а его изменение в зависимости от температуры.
Описанное деление связано с практической необходимостью использовать при расчете прибылей объемную усадку затвердевания, реже суммарную объемную усадку в жидком состоянии и усадку затвердевания.
Прибылью называется дополнительный объем металла, заливаемого в форму и служащего для компенсации уменьшения объема сплава при его охлаждении (в основном при затвердевании) и вывода образующейся раковины из отливки в этот объем.
В определении усадки кроме основного термина «уменьшение» в скобках используется более общий термин «изменение», что связано с возможным увеличением объема при затвердевании таких распространенных сплавов, как серые и высокопрочные чугуны, а также таких металлов, как висмут, галлий, сурьма и литий (можно также вспомнить о расширении воды, происходящем при ее замерзании).
Чаще всего объемную усадку выражают в процентах или в долях единицы (в этом случае процентную величину необходимо разделить на 100).
Определение объемной усадки сплавов можно осуществить с помощью пикнометра, гидростатическим, дилатометрическим и другими методами, включая метод гамма-излучения. При этом чаще всего измеряют изменение удельного объема или плотности сплава. Графики изменения плотности в зависимости от температуры представляют зеркальное отображение графиков изменения объема.
Зависимости плотности чугунов от температуры приведены выше, которые получены профессором А. С. Васиным методом просвечивания узким пучком гамма-излучения на высокотемпературном гамма-плотномере при медленном охлаждении чугунов с постоянными скоростями (3...5°С/мин).
Меню
Последние записи
Страницы
- Теория плавления
- Литейные свойства сплавов
- Номенклатура литейных свойств сплавов
- Жидкотекучесть
- Определение жидкотекучести
- Дефекты из-за малой жидкотекучести
- Механизм остановки потока
- Факторы влияющие на жидкотекучесть
- Остальные факторы жидкотекучести
- Жидкотекучесть и литейный радиус.
- Склонность отливок к образованию пористости
- Объемная усадка металлов и сплавов.
- Чугуны
- Образование усадочных раковин
- Открытые раковины
- Образование усадочной пористости
- Определение объема усадочных раковин
- Линейная усадка сплавов
- Линейная усадка отливок
- Учет линейной осадки
- Усадочные напряжения в отливках
- Механические напряжения
- Термические и фазовые напряжения
- Пластические деформации
- Остаточные напряжения в сплошных телах
- Аустенитный чугун
- Связывание решетки
- Технологические пробы
- Пути уменьшения остаточных напряжений
- Принудительное охлаждение
- Склонность сплавов к горячим трещинам
- Реологические исследования
- Чугуны с цементитом
- Локализация деформаций
- Борьба с горячими трещинами
- Примеси от трещин
- Склонность сплавов и отливок к холодным трещинам
- Борьба с холодными трещинами
- Растворимость газов
- Условия выделения газов из раствора
- Интервал крисстализации
- Газы в сплавах
- Определение газонасыщенности сплавов
- Неметаллические включения и плены в сплавах
- Растворимые включения
- Нерастворимые включения
- Неметаллическая фаза
- Металлографический метод
- Склонность компонентов сплавов к ликвации
- Прямая зональная ликвация
- Причины перемещения ликвата
- Л-образная ликвация
- Устранение V- и Л-образных дефектов
- Обратная зональная ликвация
- Ликвация по плотности
- Дендритная ликвация
- Зависимость механических свойств сплавов от толщины стенок отливок
- Принципы разработки литейных сплавов
- Чугуны
- Стали
- Литейные сплавы цветных металлов
- Технология плавки литейных сплавов
- Удаление вредных примесей
- Исходные материалы для плавки литейных сплавов
- Плавка чугуна в вагранках
- Плавка чугуна в дуговых печах
- Плавка чугуна в индукционных печах
- Технологические особенности плавки различных сортов чугуна
- Плавка стали
- Плавка сплавов цветных металлов
- Конструирование литых деталей
- Сплавы
- Конструирование литниково-питающих систем
- Проектирование пресс-форм
- Изготовление моделей
- Материалы для модельных составов
- Приготовление модельных составов
- Изготовление моделей
- Металлургические процессы
- Термитная сварка
- Сварка рельсов
Интересные заметки
| Плавка титановых сплавов должна производиться в вакууме или контролируемой атмосфере во избежание загрязнения примесями кислорода или азота, вызывающими их охрупчивание. Титановые сплавы применяются в авиационной и космической промышленности. |
Счетчик посещений
Новости сайта
В подготовке
Популярные посты
В подготовке
Объемная усадка металлов и сплавов.
Дата публикации страницы: 02.10.2010.
HOME | ABOUT US | GALLERY | FAQ | SERVICES | CONTACT