Изучение жидкотекучести с использованием технологических проб позволило установить, что жидкотекучесть в значительной степени зависит от интервала кристаллизации: чем больше интервал кристаллизации, тем меньше жидкотекучесть. Наибольшую жидкотекучесть имеют металлы, кристаллизующиеся при постоянной температуре, т. е. чистые металлы, эвтектики и химические соединения. Влияние интервала кристаллизации на механизм остановки потока связывают с характером кристаллизации. Расплавы металлов с постоянной температурой кристаллизации протекают начальный участок канала, имея перегрев. Затем по мере снижения перегрева на стенках нарастает твердая корка. Расплав продолжает течь в «чулке». Толщина корки увеличивается. Площадь живого сечения чулка уменьшается. Момент остановки потока может соответствовать разной степени зарастания поперечного сечения канала. Количество твердой фазы к моменту остановки потока достигает 60...80 %.
Поток расплавов металлов, кристаллизующихся в интервале температур, останавливается из-за скопления в головной части большого количества первичных кристаллов, обломков дендритов, создающих пробку в голове потока. При этом чем больше интервал кристаллизации, тем меньшее количество твердой фазы требуется, чтобы остановить поток. Остановка потока происходит, как правило, при образовании 20...35% твердой фазы, т. е. при меньшем ее содержании, чем в металлах с постоянной температурой кристаллизации. Очевидно, чтобы доля образовавшейся твердой фазы была меньше, требуется относительно меньший теплоотвод от потока и, следовательно, процесс течения прекращается за относительно меньшее время. Вероятно, именно этим объясняется минимальная жидкотекучесть сплавов, отвечающих предельной растворимости и максимальному интервалу кристаллизации.
Остановка головы потока произойдет тогда, когда давление (напор) окажется недостаточным для преодоления сопротивления жидко-твердой смеси (пульпы), которую следует отнести к неньютоновским жидкостям или пластическим телам. Поэтому для аналитического определения жидкотекучести в этом случае следует решать не только тепловую, но и силовую задачу.
Обобщая результаты многочисленных исследований двойных сплавов различных систем, можно построить схему зависимости условной жидкотекучести сплава от его состава, т.е. от положения сплава на диаграмме состояния А—В. Видно, что наибольшей жидкотекучестью обладают эвтектический сплав и чистые металлы. Высокая жидкотекучесть также характерна для металлоидов, кристаллизующихся при постоянных температурах. По мере увеличения интервала кристаллизации жидкотекучесть уменьшается.
Меню
Последние записи
Страницы
- Теория плавления
- Литейные свойства сплавов
- Номенклатура литейных свойств сплавов
- Жидкотекучесть
- Определение жидкотекучести
- Дефекты из-за малой жидкотекучести
- Механизм остановки потока
- Факторы влияющие на жидкотекучесть
- Остальные факторы жидкотекучести
- Жидкотекучесть и литейный радиус.
- Склонность отливок к образованию пористости
- Объемная усадка металлов и сплавов.
- Чугуны
- Образование усадочных раковин
- Открытые раковины
- Образование усадочной пористости
- Определение объема усадочных раковин
- Линейная усадка сплавов
- Линейная усадка отливок
- Учет линейной осадки
- Усадочные напряжения в отливках
- Механические напряжения
- Термические и фазовые напряжения
- Пластические деформации
- Остаточные напряжения в сплошных телах
- Аустенитный чугун
- Связывание решетки
- Технологические пробы
- Пути уменьшения остаточных напряжений
- Принудительное охлаждение
- Склонность сплавов к горячим трещинам
- Реологические исследования
- Чугуны с цементитом
- Локализация деформаций
- Борьба с горячими трещинами
- Примеси от трещин
- Склонность сплавов и отливок к холодным трещинам
- Борьба с холодными трещинами
- Растворимость газов
- Условия выделения газов из раствора
- Интервал крисстализации
- Газы в сплавах
- Определение газонасыщенности сплавов
- Неметаллические включения и плены в сплавах
- Растворимые включения
- Нерастворимые включения
- Неметаллическая фаза
- Металлографический метод
- Склонность компонентов сплавов к ликвации
- Прямая зональная ликвация
- Причины перемещения ликвата
- Л-образная ликвация
- Устранение V- и Л-образных дефектов
- Обратная зональная ликвация
- Ликвация по плотности
- Дендритная ликвация
- Зависимость механических свойств сплавов от толщины стенок отливок
- Принципы разработки литейных сплавов
- Чугуны
- Стали
- Литейные сплавы цветных металлов
- Технология плавки литейных сплавов
- Удаление вредных примесей
- Исходные материалы для плавки литейных сплавов
- Плавка чугуна в вагранках
- Плавка чугуна в дуговых печах
- Плавка чугуна в индукционных печах
- Технологические особенности плавки различных сортов чугуна
- Плавка стали
- Плавка сплавов цветных металлов
- Конструирование литых деталей
- Сплавы
- Конструирование литниково-питающих систем
- Проектирование пресс-форм
- Изготовление моделей
- Материалы для модельных составов
- Приготовление модельных составов
- Изготовление моделей
- Металлургические процессы
- Термитная сварка
- Сварка рельсов
Интересные заметки
| Магниевые сплавы легки, характеризуются высокой удельной прочностью, а также хорошими литейными свойствами и превосходно обрабатываются резанием. Поэтому они применяются для изготовления деталей ракет и авиационных двигателей, корпусов для автомобильной оснастки, колес, бензобаков, портативных столов и т.п. |
Счетчик посещений
Новости сайта
В подготовке
Популярные посты
В подготовке
Механизм остановки потока
Дата публикации страницы: 30.09.2010.
HOME | ABOUT US | GALLERY | FAQ | SERVICES | CONTACT