Более многочисленна по числу сплавов IV группа на основе системы А1—Mg. Магний хорошо растворим в алюминии. Для сплавов характерна низкая (449 °С) температура эвтектики и, как следствие, широкий интервал кристаллизации (температура плавления магния 651 °С); при Ср = 15,35 % Mg интервал кристаллизации составляет 150 °С. Эвтектика почти целиком состоит из интерметаллида Al3Mg2, обладает высокой хрупкостью и практически не применима.
С увеличением количества магния до 13 % прочность сплавов системы А1—Mg возрастает, но при содержании Mg свыше 11% резко уменьшается их пластичность. Поэтому именно в этих пределах используется концентрация магния в промышленных сплавах системы А1—Mg, которые выделяются из всех литейных алюминиевых сплавов наиболее высокой прочностью и пластичностью, но самой низкой жаропрочностью. Максимальная рабочая температура не превышает 100... 120 °С при условии, что вводят добавки кремния, несколько повышающие жаропрочность.
Сплавы АЛ 13, АЛ23, АЛ28 применяют без термической обработки. Только для сплава АЛ23 при литье в песчано-глинистые и металлические формы и при литье по выплавляемым моделям применяют закалку.
В некоторые сплавы (АЛ23, АЛ27) вводят добавки титана и циркония, которые образуют тугоплавкие интерметаллиды TiAl3, ZrAl3 и являются модификаторами. Добавку бериллия вводят для уменьшения окисляемости сплавов.
Широкое распространение сплавов IV группы сильно затруднено из-за низких литейных свойств.
Сплавы V группы. К V группе сплавов относятся цинковистые силумины, содержащие 6...8% Si и 7... 12% Zn, а также сплав АК9Ц6р. Сплавы этой группы имеют сравнительно высокие механические свойства (выше, чем у сплава АЛ2) и способны самозакаливаться (левый алюминиевый угол диаграммы состояния А1—Zn). Основным недостатком цинковых силуминов является их повышенная плотность (2900...3100 кг/м3).