При этом виде дефекта влияние ЛПС носит частный характер; приведем пример из производственной практики. При горизонтальном расположении модели более 50 % их прогибалось под действием силы тяжести. Изменением положения модели на вертикальное этот вид дефекта был исключен.
Нормализация ЛПС при литье по выплавляемым моделям в значительной мере определяется массой единичной отливки. В мелкосерийном и опытном производстве нормализация позволяет ограничиться небольшим парком универсальных пресс-форм для ЛПС. Некоторый перерасход модельного переплава и металла при этом компенсируется снижением стоимости оснастки и более быстрым освоением производства новой номенклатуры отливок.
Для отливок массой до 1 кг целесообразно применять ЛПС в виде центральных стояков, в том числе с отходящими от них горизонтальными коллекторами (типы I и II).
В массовом производстве небольших отливок экономия на стоимости технологической оснастки меньше. Для снижения себестоимости продукции здесь основное значение имеет сокращение расхода материалов и времени на сборку модельных блоков, изготовление форм и отрезку отливок. Поэтому в массовом производстве более рационально применять индивидуальные ЛПС, у которых нормализуют отдельные элементы: литниковые воронки, центральные стояки с учетом применения металлических каркасов единого типоразмера, обеспечивающие рациональное и эффективное использование технологического оборудования и нормализованной оснастки.