Следует избегать стенок в отливке с неравномерной толщиной, скоплений металла на отдельных участках и резких переходов от большого сечения к малому. Соблюдение плавных переходов является основным требованием, предъявляемым к конструкции литой детали. Плавный переход обеспечивает детали большую надежность, чем увеличение толщины стенки. Если нельзя избежать сопряжений массивных сечений с тонкими, то нужно предусмотреть плавные переходы между ними.
Толщины двух сопрягаемых стенок, расположенных параллельно, должны различаться не более чем в 4 раза. Если это различие более чем в 4 раза, следует применять клиновое сопряжение. Длина наклонной части должна быть не менее четырех величин разности толщин сопрягаемых стенок. При разности толщин менее чем в 2 раза применяют галтели.
Радиус галтели должен быть выбран таким, чтобы с получением плавного перехода предотвратить местное скопление металла. Радиус галтелей устанавливают в зависимости от толщин малой стенки равным. Следует стремиться предельно уменьшать разнообразие радиусов галтелей и скруглений у отливок; желательно свести их к одному радиусу. В этом случае значение радиуса может быть указано на чертеже литой детали, только в примечании, например, «литейные радиусы внутренних углов». Радиус выбирают в пределах 1/5—1/3 среднего арифметического толщины сопрягаемых стенок, если по назначению и конструкции детали не требуется иного радиуса. Следует принимать радиусы галтелей в соответствии с предпочтительным рядом чисел: 1, 2, 3, 5, 8, 10, 15, 20, 25, 30, 40 мм.
Меню
Последние записи
Страницы
- Теория плавления
- Литейные свойства сплавов
- Принципы разработки литейных сплавов
- Чугуны
- Стали
- Литейные сплавы цветных металлов
- Технология плавки литейных сплавов
- Удаление вредных примесей
- Исходные материалы для плавки литейных сплавов
- Плавка чугуна в вагранках
- Плавка чугуна в дуговых печах
- Плавка чугуна в индукционных печах
- Технологические особенности плавки различных сортов чугуна
- Плавка стали
- Плавка сплавов цветных металлов
- Конструирование литых деталей
- Качество отливок
- Распределение полей
- Толщина стенок
- Система допусков
- Шероховатость поверхности отливок
- Механические свойства металла отливок
- Направленное затвердевание
- Объединение отдельных деталей в одну отливку
- Армирование деталей
- Выбор толщины стенки отливки
- Сопряжение двух стенок
- Сопряжение двух стенок под углами
- Конструирование полостей и отверстий
- Применение литой резьбы
- Выполнение конусности
- Конструирование выступов
- Технологические базы на механическую обработку.
- Технологические приливы
- Сплавы
- Конструирование литниково-питающих систем
- Проектирование пресс-форм
- Изготовление моделей
- Материалы для модельных составов
- Приготовление модельных составов
- Изготовление моделей
- Металлургические процессы
- Термитная сварка
- Сварка рельсов
Интересные заметки
| Магний – металл химически активный, а потому необходимо принимать меры, предотвращающие возгорание стружки и свариваемых деталей из магниевых сплавов. |
Счетчик посещений
Новости сайта
В подготовке
Популярные посты
В подготовке
Сопряжение двух стенок
Дата публикации страницы: 02.02.2011.
HOME | ABOUT US | GALLERY | FAQ | SERVICES | CONTACT