Труднозаполняемые участки окончательного ручья (полости под тонкие и высокие ребра, бобышки и т. п.) следует располагать в верхнем штампе.
Расстояние между центрами штамповочных ручьев для уменьшения сдвига должно быть минимальным, но достаточным для обеспечения прочности стенки между ручьями. Следует проверить, что рациональнее: расположить ручьи на равных расстояниях от фронта штампа, сместить их по длине штампа или сблизить с помощью поворота. Последний прием особо рекомендуется для поковок с труднозаполняемыми формами как в верхней, так и в нижней ее частях, а также для тяжелых поковок, перемещаемых из ручья в ручей кантовкой по штампу.
Ближе к клещевине рекомендуется размещать ту часть ручья, в которой поковка сильнее задерживается после отштамповки. Однако при расположении сложных форм близко к клещевине может произойти их незаполнение или возрастет расход металла. Поэтому, если труднозаполняемая часть является в то же время наиболее застревающей, следует в каждом отдельном случае решить, что легче преодолеть: незаполнение или застревание, и в соответствии с этим расположить фигуру поковки так, чтобы штамповка ее была наименее трудоемкой. Этими же соображениями надо руководствоваться при определении взаиморасположения фигур в штамповочных ручьях при многоштучной штамповке, учитывая при этом необходимость обеспечения удобного манипулирования многоштучной поковкой при последовательной обрезке заусенца с кантовкой поковки.
Меню
Последние записи
Страницы
- Теория плавления
- Литейные свойства сплавов
- Принципы разработки литейных сплавов
- Чугуны
- Стали
- Литейные сплавы цветных металлов
- Технология плавки литейных сплавов
- Удаление вредных примесей
- Исходные материалы для плавки литейных сплавов
- Плавка чугуна в вагранках
- Плавка чугуна в дуговых печах
- Плавка чугуна в индукционных печах
- Технологические особенности плавки различных сортов чугуна
- Плавка стали
- Плавка сплавов цветных металлов
- Конструирование литых деталей
- Сплавы
- Конструирование литниково-питающих систем
- Проектирование пресс-форм
- Изготовление моделей
- Материалы для модельных составов
- Приготовление модельных составов
- Изготовление моделей
- Подготовка пресс-форм
- Температура пресс-формы
- Изготовление моделей запрессовкой
- Шприцы
- Шприц конструкции РПЗ
- Установка с шестеренным насосом
- Автоустановки для изготовления моделей
- Карусельные столы
- Модели из расплавленных составов
- Приспособление для запрессовки модельного состава
- Прессы
- Изготовление моделей методом свободной заливки
- Ртутные модели
- Пустотелые модели
- Изготовление выжигаемых моделей из компактного полистирола
- Пенополистироловые модели
- Изготовление пенополистироловых моделей
- Специальные методы изготовления моделей
- Стержни
- Охлаждение моделей
- Хранение в воде
- Отделка моделей
- Сборка припаиванием
- Сборка в кондукторе
- Сборка на стояк-каркасе
- Охлаждение и хранение блоков
- Классификация молотовых поковок
- Классификация ручьев
- Канавки
- Правила составления чертежа штампа
- Расположение ручьев
- Труднозаполняемые участки
- Размещение ручьев
- Конструкции замков
- Сменные вставки
- Посадка крепежной части
- Цилиндрические вставки
- Металлургические процессы
- Термитная сварка
- Сварка рельсов
Интересные заметки
| Титановые сплавы ковки до температур около 1150° C. Они допускают электродуговую сварку в атмосфере инертного газа (аргона или гелия), точечную и роликовую (шовную) сварку. |
Счетчик посещений
Новости сайта
В подготовке
Популярные посты
В подготовке
Труднозаполняемые участки
Дата публикации страницы: 06.05.2011.
HOME | ABOUT US | GALLERY | FAQ | SERVICES | CONTACT