Находят применение металлические так называемые выпадающие модели или части моделей, на которые наносят слой модельного состава наращиванием или запрессовкой. По первому способу металлическую модель последовательно 2—5 раз погружают на несколько секунд в расплавленный модельный состав, после чего на поверхности модели наращивается легкоплавкий слой толщиной 1,5—3 мм. Такой способ не может обеспечить точность конфигурации и размеров отливки, и поэтому используют его обычно при изготовлении моделей литниковых систем в опытном и мелкосерийном производстве.
По второму способу металлическую модель, как стержень, устанавливают в пресс-форму и зазор между поверхностью модели и поверхностью полости пресс-формы заполняют модельным составом. Таким способом можно получить точную модель или часть ее с металлической основой и тонким выплавляемым слоем.
Для предупреждения неточностей размеров и формы в массивных частях моделей могут быть применены вставки из модельного состава; их изготовляют заранее и проставляют в пресс-форму перед запрессовкой модели.
Модели с искривленными отверстиями, а также со сложными по форме и расширяющимися внутри полостями обычным путем получить невозможно. В таких случаях применяют один из четырех способов: изготовляют модели из нескольких отдельных частей, которые затем спаивают или склеивают; используют растворимые стержни; получают отверстия с помощью гибких резиновых стержней; применяют керамические стержни.
Меню
Последние записи
Страницы
- Теория плавления
- Литейные свойства сплавов
- Принципы разработки литейных сплавов
- Чугуны
- Стали
- Литейные сплавы цветных металлов
- Технология плавки литейных сплавов
- Удаление вредных примесей
- Исходные материалы для плавки литейных сплавов
- Плавка чугуна в вагранках
- Плавка чугуна в дуговых печах
- Плавка чугуна в индукционных печах
- Технологические особенности плавки различных сортов чугуна
- Плавка стали
- Плавка сплавов цветных металлов
- Конструирование литых деталей
- Сплавы
- Конструирование литниково-питающих систем
- Проектирование пресс-форм
- Изготовление моделей
- Материалы для модельных составов
- Приготовление модельных составов
- Изготовление моделей
- Подготовка пресс-форм
- Температура пресс-формы
- Изготовление моделей запрессовкой
- Шприцы
- Шприц конструкции РПЗ
- Установка с шестеренным насосом
- Автоустановки для изготовления моделей
- Карусельные столы
- Модели из расплавленных составов
- Приспособление для запрессовки модельного состава
- Прессы
- Изготовление моделей методом свободной заливки
- Ртутные модели
- Пустотелые модели
- Изготовление выжигаемых моделей из компактного полистирола
- Пенополистироловые модели
- Изготовление пенополистироловых моделей
- Специальные методы изготовления моделей
- Стержни
- Охлаждение моделей
- Хранение в воде
- Отделка моделей
- Сборка припаиванием
- Сборка в кондукторе
- Сборка на стояк-каркасе
- Охлаждение и хранение блоков
- Классификация молотовых поковок
- Классификация ручьев
- Канавки
- Правила составления чертежа штампа
- Расположение ручьев
- Труднозаполняемые участки
- Размещение ручьев
- Конструкции замков
- Сменные вставки
- Посадка крепежной части
- Цилиндрические вставки
- Металлургические процессы
- Термитная сварка
- Сварка рельсов
Интересные заметки
| Бронза - сплавы меди с оловом, кремнием, алюминием или бериллием. Например, сплав меди с кремнием носит название кремнистой бронзы. Фосфористая бронза (медь с 5% олова и следовыми количествами фосфора) обладает высокой прочностью и применяется для изготовления пружин и мембран. |
Счетчик посещений
Новости сайта
В подготовке
Популярные посты
В подготовке
Специальные методы изготовления моделей
Дата публикации страницы: 13.03.2011.
HOME | ABOUT US | GALLERY | FAQ | SERVICES | CONTACT