Область применения штамповки в закрытых штампах можно в ряде случаев расширить внесением конструктивных изменений в поковки, а иногда в готовые детали.
В закрепленных открытых штампах применяют 1—6 ручьев; в закрепленных закрытых — 1—3; в подкладных открытых и закрытых — 1 или 2 ручья.
Применение того или иного способа штамповки и количества ручьев зависит главным образом от серийности производства, формы и размеров поковок, рода материала и заданных технических условий на поковки.
Классификация ручьев молотового штампа и переходов штамповки
Классификация ручьев, применяемых в молотовых штампах и соответствующих им переходов штамповки, а также указания о назначении ручьев и способе обработки в них заготовки приведены в табл.
Канавка для заусенца и заусенец
Канавку типа I используют во всех случаях кроме оговоренных ниже. Она обеспечивает большую стойкость выступа (мостика), так как верхний штамп прогревается меньше, чем нижний.
Магазин с высотой можно выполнить в нижнем штампе. Такой вариант целесообразен, когда обрезку производят с поворотом поковки, т. е. в положении, обратном положению поковки в окончательном ручье штампа, так как предпочтительна укладка поковки на матрице плоской стороны заусенца, а также в том случае, если поковка целиком размещается в нижнем штампе.
Канавка типа II рекомендуется в тех случаях, когда поковку нельзя отштамповать с нормальным заусенцем. Например, для поковок круглых в плане (II группа) канавку типа II применяют, если по условиям производства нельзя осуществить точную резку заготовки и объем последней имеет большие колебания. Канавка этого типа рекомендуется также при штамповке сложных поковок с целью увеличения объема магазина.
Меню
Последние записи
Страницы
- Теория плавления
- Литейные свойства сплавов
- Принципы разработки литейных сплавов
- Чугуны
- Стали
- Литейные сплавы цветных металлов
- Технология плавки литейных сплавов
- Удаление вредных примесей
- Исходные материалы для плавки литейных сплавов
- Плавка чугуна в вагранках
- Плавка чугуна в дуговых печах
- Плавка чугуна в индукционных печах
- Технологические особенности плавки различных сортов чугуна
- Плавка стали
- Плавка сплавов цветных металлов
- Конструирование литых деталей
- Сплавы
- Конструирование литниково-питающих систем
- Проектирование пресс-форм
- Изготовление моделей
- Материалы для модельных составов
- Приготовление модельных составов
- Изготовление моделей
- Подготовка пресс-форм
- Температура пресс-формы
- Изготовление моделей запрессовкой
- Шприцы
- Шприц конструкции РПЗ
- Установка с шестеренным насосом
- Автоустановки для изготовления моделей
- Карусельные столы
- Модели из расплавленных составов
- Приспособление для запрессовки модельного состава
- Прессы
- Изготовление моделей методом свободной заливки
- Ртутные модели
- Пустотелые модели
- Изготовление выжигаемых моделей из компактного полистирола
- Пенополистироловые модели
- Изготовление пенополистироловых моделей
- Специальные методы изготовления моделей
- Стержни
- Охлаждение моделей
- Хранение в воде
- Отделка моделей
- Сборка припаиванием
- Сборка в кондукторе
- Сборка на стояк-каркасе
- Охлаждение и хранение блоков
- Классификация молотовых поковок
- Классификация ручьев
- Канавки
- Правила составления чертежа штампа
- Расположение ручьев
- Труднозаполняемые участки
- Размещение ручьев
- Конструкции замков
- Сменные вставки
- Посадка крепежной части
- Цилиндрические вставки
- Металлургические процессы
- Термитная сварка
- Сварка рельсов
Интересные заметки
| Бронза - сплавы меди с оловом, кремнием, алюминием или бериллием. Например, сплав меди с кремнием носит название кремнистой бронзы. Фосфористая бронза (медь с 5% олова и следовыми количествами фосфора) обладает высокой прочностью и применяется для изготовления пружин и мембран. |
Счетчик посещений
Новости сайта
В подготовке
Популярные посты
В подготовке
Классификация ручьев
Дата публикации страницы: 10.04.2011.
HOME | ABOUT US | GALLERY | FAQ | SERVICES | CONTACT