Перлитный ковкий чугун может получаться с использованием различных режимов термообработки. Один из них заключается в проведении первой стадии, охлаждении до температуры 900°С, нормализации и последующего отпуска. Кроме того, по окончании первой стадии и охлаждения может быть применена закалка в масле с отпуском (с нагревами под закалку и под отпуск). Термообработке, в том числе закалке в масле, может быть подвергнут ферритный ковкий чугун, полученный при проведении двухстадийного отжига. После термической обработки структура металлической матрицы становится сорбитной или трооститной.
По ГОСТ 7293—79 (изм. в 1991 г.) установлены 11 марок ковкого чугуна. Его маркировка производится буквами КЧ и двумя цифрами, первая из которых — временное сопротивление (т.е. предел прочности при растяжении), вторая — относительное удлинение. Кроме того, ГОСТом регламентируется твердость НВ для каждой марки и приводится рекомендуемый химический состав.